Relația dintre viteza de sudare și calitatea sudurii
Aug 13, 2025
Relația dintre viteza de sudare și calitatea sudurii trebuie înțeleasă dialectic, fără a neglija nici unul. Acest lucru se reflectă în primul rând în etapele de încălzire și cristalizare.
În stadiul de încălzire, în timpul procesării conductelor sudate cu cusătură dreaptă de înaltă frecvență, marginea biletului de tub este încălzită de la temperatura camerei la temperatura de sudare. În această perioadă, marginea billet -ului tubului este complet expusă aerului fără nicio protecție. Acest lucru provoacă inevitabil o reacție violentă cu oxigen și azot în aer, crescând semnificativ azot și oxizi în sudură. Măsurătorile arată că conținutul de azot din sudură crește de 20-45 de ori, iar conținutul de oxigen de 7-35 de ori. În același timp, elemente de aliere precum mangan și carbon, care sunt benefice pentru sudură, sunt arse și evaporate în cantități mari, ceea ce duce la o scădere a proprietăților mecanice ale sudurii. Prin urmare, în acest sens, cu cât viteza de sudare este mai lentă, cu atât este mai rea calitatea de sudură.
Mai mult, cu cât marginea tubului încălzită este mai lungă expusă la aer, în alte cuvinte, cu atât se va forma viteza de sudare-cu atât se va forma oxizii non-metalici mai profunde. Acești oxizi non-metalici adânci sunt dificil de eliminat complet din sudură în timpul procesului ulterior de cristalizare a extrudării. După cristalizare, acestea rămân în sudură ca incluziuni nemetalice, formând o interfață distinctă, fragilă, perturbând microstructura de sudură și reducând rezistența la sudură. Vitezele de sudare mai rapide, pe de altă parte, scurtează timpul de oxidare, ceea ce duce la mai puțini oxizi nemetalici produse și limitați la stratul de suprafață. Acești oxizi sunt ușor stoarși din sudură în timpul procesului ulterior de extrudare, rezultând mai puține oxizi nemetalici reziduali și o rezistență mai mare la sudură.
Etapa de cristalizare
Conform principiilor metalurgice, pentru a obține suduri de înaltă rezistență, dimensiunea bobului structurii de sudură trebuie să fie cât mai fină. Abordarea fundamentală a rafinării cerealelor este de a forma un număr suficient de nuclei de cristal într -o perioadă scurtă de timp, permițându -le să se contacteze reciproc înainte de o creștere semnificativă, completând astfel procesul de cristalizare. Acest lucru necesită creșterea vitezei de sudare pentru a îndepărta rapid sudura din zona încălzită, permițând cristalizarea rapidă într -un grad mai mare de subcool. Creșterea subcoolului crește semnificativ rata de nucleare, reducând la minimum rata de creștere, obținând astfel boabe de sudură mai fine.
Astfel, fie că luați în considerare faza de încălzire a procesului de sudare sau faza de răcire post-sudură, atâta timp cât sunt îndeplinite condițiile de sudare de bază, cu atât viteza de sudare este mai rapidă, cu atât calitatea de sudură este mai bună.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
Linia de producție a tubului de titan de precizie importat în limba germană (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Linia de rulare a foliei de titan-tehnologie japoneză (cea mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
