Caracteristicile procesului de extrudare la cald al materialelor din aliaj de titan și titan
Aug 13, 2025
Conductivitatea termică a bildetelor din titan și aliaj de titan este scăzută, ceea ce va provoca o diferență mare de temperatură între suprafață și stratul interior în timpul extrudării la cald. Când temperatura butoiului de extrudare este de 400 de grade, diferența de temperatură poate atinge 200 ~ 250 grade. Sub influența combinată a întăririi aspirației și diferența mare de temperatură a secțiunii transversale a biletului, metalul de pe suprafață și în centrul biletului produce proprietăți de rezistență și plastic extrem de diferite, ceea ce va provoca o deformare foarte inegală în timpul procesului de extrudare și va genera stres suplimentar de tracțiune suplimentar în stratul de suprafață, care devine cauza rădăcină a fisurilor și fisurilor pe suprafața produsului extrudat. Procesul de extrudare la cald al produselor din titan și aliaj de titan este mai complicat decât procesul de extrudare a aliajului de aluminiu, aliajului de cupru și chiar oțelului. Acest lucru este determinat de proprietățile fizice și chimice speciale ale aliajelor de titan și titan.
Principalii factori care afectează fluxul de metal în timpul extrudării:
(1) Metoda de extrudare. Fluxul de metal este mai uniform în extrudarea inversă decât în extrudarea înainte, fluxul de metal este mai uniform în extrudarea la rece decât în extrudarea la cald, iar fluxul de metal este mai uniform în extrudarea lubrifiată decât în extrudarea neconceptată. Influența metodei de extrudare se realizează prin schimbarea condițiilor de frecare.
(2) Temperatura de extrudare. Când temperatura de extrudare crește și rezistența de deformare a biletului scade, fluxul neuniform al metalului se intensifică. În timpul procesului de extrudare, dacă temperatura de încălzire a butoiului de extrudare și matrița este prea scăzută, diferența de temperatură între stratul exterior și stratul central al metalului este mare, iar inegalitatea fluxului de metal crește. Cu cât este mai bună conductivitatea termică a metalului, cu atât distribuția temperaturii este mai uniformă pe fața finală a lingoului. (3) Forța metalului. Când alte condiții sunt aceleași, cu cât rezistența metalică este mai mare, cu atât fluxul de metal este mai uniform. (4) Unghiul de matriță. Cu cât unghiul de matriță este mai mare (adică, unghiul dintre fața capătului matriței și axa centrală), cu atât fluxul de metal mai neuniform. Când se folosește o matriță cu mai multe găuri pentru extrudare, găurile de matriță sunt aranjate în mod rezonabil, iar fluxul de metal tinde să fie uniform. (5) Gradul de deformare. Dacă gradul de deformare este prea mare sau prea mic, fluxul de metal este inegal. (6) Viteza de extrudare. Pe măsură ce viteza de extrudare crește, neuniforma fluxului de metal se intensifică. Cercetările privind dinamica fluxului metalelor din aliaj de titan industrial arată că în zonele de temperatură corespunzătoare diferitelor stări de fază ale fiecărui aliaj, comportamentul de flux al metalului variază foarte mult. Prin urmare, unul dintre factorii primari care influențează caracteristicile fluxului de extrudare ale aliajelor de titan și titan este temperatura de încălzire a biletului, care determină starea de transformare a fazelor metalului.
Extruziunea în regiunea de fază A sau A+P are ca rezultat un flux de metal mai uniform decât extrudarea în regiunea fazei P. Obținerea unei calități ridicate a suprafeței în produsele extrudate este extrem de dificilă. Până acum, extrudarea aliajelor de titan a necesitat utilizarea lubrifianților. Motivul principal pentru aceasta este că la temperaturi cuprinse între 980 și 1030 grade, titanul formează un eutectic fuzibil cu materiale de matriță din aliaj pe bază de fier sau nichel, ceea ce duce la o uzură severă. Utilizarea lubrifianților de grafit poate crea zgârieturi longitudinale profunde pe suprafața produsului, o consecință a aliajelor de titan și titan care aderă la matriță. Utilizarea lubrifianților din sticlă pentru extrudare poate duce la un nou defect, pitting, care este o fisură în stratul de suprafață al produsului. Cercetările indică faptul că implicarea este cauzată de conductivitatea termică scăzută a aliajelor de titan și titan, ceea ce duce la răcirea rapidă a stratului de suprafață al billetului și la o scădere accentuată a plasticității.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
Linia de producție a tubului de titan de precizie importat în limba germană (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Linia de rulare a foliei de titan-tehnologie japoneză (cea mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
