De ce apare deformarea în timpul procesării componentelor din aliaj de titan?
Sep 10, 2025
Descrierea produselor
Prelucrare din oțel din oțel din aliaj
Sigilii din aliaj de titan CNC pentru mare -
CNC HIGH - arbore cotit de performanță a motorului
Piese metalice CNC pentru noua industrie energetică
Componentele din aliaj de titan sunt predispuse la deformare în timpul procesării, în principal datorită proprietăților fizice ale aliajelor de titan și anumitor factori în procesul de prelucrare. Următoarele sugestii abordează problemele de deformare în timpul procesării componentelor din aliaj de titan:
① Temperatura de procesare a controlului: aliajele de titan au un coeficient de expansiune termică mai mare decât majoritatea metalelor, ceea ce le face susceptibile la deformare atunci când se schimbă temperaturile de procesare. Prin urmare, în timpul procesării, temperatura ar trebui să fie crescută în mod corespunzător pentru a îmbunătăți plasticitatea materială, pentru a reduce duritatea materialelor și a stresului intern și pentru a minimiza căldura de tăiere. Cu toate acestea, temperaturile nu ar trebui să fie excesiv de mari, deoarece acest lucru poate duce la oxidarea materialelor și la aderența sculei. În general, temperatura de procesare trebuie controlată în jurul valorii de 550 de grade.
② Optimizați parametrii de tăiere: Când tăiați aliajele de titan, instrumentele adecvate și parametrii de tăiere ar trebui să fie selectați în funcție de condiții specifice. Sunt recomandate instrumente de oțel de tungsten -}}, iar adâncimea și viteza de tăiere ar trebui controlate în mod rezonabil. Adâncimea de tăiere nu trebuie să depășească 50% din diametrul sculei pentru a reduce frecarea dintre aliajul de titan și sculer, precum și tăierea căldurii.
③ Reduceți stresul de prelucrare: aliajele de titan generează tensiune semnificativă de încordare și prelucrare în timpul procesării, ceea ce poate afecta plasticitatea și rezistența materialelor, ceea ce duce la deformare. Prin urmare, stresul de prelucrare trebuie redus la minimum. De exemplu, utilizați pasul - de {- prelucrarea pasului, aplicați o forță de prindere suficientă și reglați forța de prindere pentru a reduce deformarea cauzată de configurarea de fixare.




④ Controlează calitatea materialului: aliajele de titan conțin adesea impurități interne care pot afecta proprietățile materialelor în timpul procesării. Astfel, materialele din aliaj de titan ar trebui să sufere o inspecție și control strict înainte de procesare pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de prelucrare.
⑤ Utilizați metode de prelucrare adecvate: Metodele de prelucrare pentru aliaje de titan includ prelucrarea mecanică, procesarea chimică, prelucrarea cu descărcare electrică și prelucrarea laserului. Metoda corespunzătoare trebuie selectată pe baza unor condiții specifice, iar măsurile corespunzătoare ar trebui luate pentru a reduce deformarea în timpul procesării.
⑥ Îmbunătățirea prinderii și a suportului: În timpul procesării, ar trebui să fie prevăzut suport auxiliar pentru zonele corespunzătoare pozițiilor de prindere. Utilizarea suportului moale -} poate reduce tendințele de vibrații ale pieselor în timp ce se aplică o forță de sprijin minimă și uniformă. Acest lucru folosește rigiditatea locală a părții pentru a contracara deformarea cauzată de forțele de prelucrare.
⑦ Acordați atenție clarității sculei: Claritatea insuficientă a sculei poate duce la forțe de prelucrare inegale, provocând deformarea. Prin urmare, claritatea sculei ar trebui să fie verificată în mod regulat în timpul procesării pentru a se asigura că instrumentele rămân ascuțite și să mențină performanțe de tăiere bune.
Formulare de produse din titan disponibile de la Gnee
|
Numele articolului |
China cu ridicata stoc ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titanium Titanium Tuburi de titan fără probleme |
|||
|
Material |
titan pur și aliaj de titan |
|||
|
Standard |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Marca |
China clase: TA1, TA2, TC4 (Echivalent GR5), TA9 (Echivalent GR7), TA10 (Echivalent GR9), TA18 |
|||
|
Formă |
Tub/țeavă de titan rotund, tub de titan pătrat/conductă, tub/conductă dreptunghiulară, tub de bobină de titan |
|||
|
Tip |
Seamless & Welded (ASTM B337/B338 pentru aplicații de schimbător industrial și de căldură) |
|||
|
Numele produsului |
Bară pură de titan/titan pur din titan/titan din aliaj bară/tianium din aliaj |
|
Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Tip de titan |
Aliaj comercial din punct de vedere comercial (CP) / titan |
|
Grad |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diametru |
3-350mm |
|
Lungime |
Max6000mm |
|
Tehnică |
Forjare, prelucrare |
|
Suprafaţă |
Suprafață acidă sau lustruire, suprafață izbucnită cu nisip |
|
Formă |
Rotund, plat, pătrat, hexagonal |
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, medicală, chimică, petrolier, farmaceutică, aerospațială etc. |
|
Numele producției |
Placă de titan/foaie de titan |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Dimensiune |
Toate dimensiunile pot fi personalizate |
|||
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|||
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|||
|
Tehnologie |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|||
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sală de nisip |
|||
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|||
|
Timpul de livrare |
10-25 de zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|||
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|||
|
Numele produsului |
Sârmă de titan |
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 etc. Erti-1, erti-2, erti-3, erti-4, erti-5, erti-7, erti-9, erti-11, erti-12 |
|
Dimensiune |
DIA: 0,1-8mm sau personalizabil |
|
Standard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
MOQ |
10 kg |
|
Calitate și testare |
Recuperare, testare cu ultrasunete |
|
Aplicație |
Aerospațial, chimic, medical, cadre pentru ochi, sudură etc. |
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată, greutate ușoară, conducere excelentă a căldurii și rezistență la coroziune |
|
Stare |
Reclamat (M), Hot Work (R), Front Work (Y) |
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murături, sală |
|
Pachet |
Cutie din lemn |
Piese prelucrate CNC din titan
|
Numele produsului
|
Servicii personalizate de prelucrare CNC CNC
|
|
Material
|
Metal:Aluminiu, oțel inoxidabil, cupru, fier, aliaj de titan, aliaj de zinc, aliaj de magneziu.
Plastic:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Tratament de suprafață
|
Anodizare, lustruire, electroplare, acoperire cu pulbere, sastire, lustruire magnetică, pictură prin pulverizare, desen, embosare, electroforeză, imprimare pe ecran, gravură laser.
|
|
Proces
|
3-axe/4-axe/5 axe/6 axe CNC, rotire CNC
|
|
Aplicație
|
Piese de schimb mecanice, componente aerospațiale, piese auto, piese de întreținere
|
|
Dimensiunea maximă a părții
|
3000 mm (118 in)
|
|
Dimensiunea minimă a părții
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Format de desen
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, STEP, IGS, etc.
|
|
Certificare
|
ISO 9001: 2015
|
Gnee este un producător specializat și exportator de produse de înaltă calitate - de calitate, inclusiv conducte, coli, bare, fire și piese fabricate.
Folosim echipamente avansate de prelucrare, rulare și sudare avansată pentru a asigura fabricarea de precizie. Toate produsele sunt supuse testării distructive chimice, mecanice și non -} pentru a garanta respectarea standardelor internaționale.
Ambalajul nostru de export - include lăzi din lemn și ambalare impermeabilă pentru a asigura livrarea sigură. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați imediat:info@gneemetal.com

8000+







