Prelucrarea pieselor CNC Q235/S235 din oțel carbon
Ghid de prelucrare CNC pentru oțel carbon Q235 (GB/T 700) și S235 (EN 10025-2): compoziție, proprietăți mecanice, prelucrabilitate, toleranțe, tratamente de suprafață și aplicații. Obțineți o ofertă de la atelierul Gnee ISO 9001:2015.
Descriere
Q235 și S235: O familie de un grad sub două standarde
Q235 este cel mai larg specificat oțel structural carbon din China, guvernat deGB/T 700-2006. S235 este omologul său european subEN 10025-2. „235” din ambele denumiri este limita de curgere minimă garantată în megapascali pentru grosimi de până la 16 mm -, motiv pentru care cele două grade sunt atât de des specificate interschimbabil pe desenele internaționale.
Ele nu sunt, totuși, copii carbon una ale celeilalte. Limitele de analiză la-oală pentru carbon, fosfor și sulf diferă ușor, iar cerințele de-test de impact ale sub-claselor sunt definite prin clauze diferite. Pentru o piesă prelucrată CNC, consecința practică este mică: ambele calități se taie în mod similar, se sudează bine și acceptă aceleași tratamente de suprafață. Abordarea corectă este să le tratați ca aproape-echivalente, apoi să confirmați sub-clasa exactă și starea de livrare față de standardul menționat în contractul dvs. - GB/T 700 dacă piesa este construită după un desen chinez, EN 10025-2 dacă este specificată de un cumpărător european.
Compoziție chimică: GB/T 700 Q235 vs EN 10025-2 S235
| Element (max, %) | Q235A | Q235B | Q235C | Q235D | S235JR | S235J0 | S235J2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carbon (C) | 0.22 | 0.20 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 1,40 | Mai mic sau egal cu 1,40 | |||||
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 0,35 | |||||
| Fosfor (P) | 0.045 | 0.045 | 0.040 | 0.035 | 0.035 | 0.030 | 0.025 |
| sulf (S) | 0.050 | 0.045 | 0.040 | 0.035 | 0.035 | 0.030 | 0.025 |
Valorile sunt maxime de analiză la oală (căldură) conform GB/T 700-2006 și EN 10025-2 (valorile S235 prezentate pentru grosimea mai mică sau egală cu 40 mm). Plafonul de carbon de 0,17–0,22 % este motivul pentru care această familie sudează atât de bine și mașinile cu uzură redusă a sculelor - dar și motivul pentru care așchiile tind să fie lungi și stringoase.
Proprietăți mecanice și diferențe de sub-nivel
| Proprietate (grosime mai mică sau egală cu 16 mm, dacă nu este menționat) | Q235 (GB/T 700) | S235 (EN 10025-2) |
|---|---|---|
| Limita de curgere ReH, min | 235 MPa | 235 MPa |
| Rezistenta la tractiune Rm | 370 – 500 MPa | 360 – 510 MPa |
| Alungirea A (t Mai mică sau egală cu 40 mm, L0=5.65√S0) | Mai mare sau egal cu 26 % | Mai mare sau egal cu 26 % |
| Impact Charpy V-notch, 27 J | A: nu este necesar | B: +20 grade | C: 0 grade | D: −20 grade | JR: +20 grad | J0: 0 grad | J2: -20 grade |
Rețineți că limita de curgere scade odată cu grosimea: GB/T 700 necesită 225 MPa pentru 16–40 mm și 215 MPa pentru 40–100 mm; EN 10025-2 urmează o scară de grosime similară. Pentru piesele prelucrate, concluzia practică este că acesta este unrezistență{0}structuralăgrad, nu un grad de-călire de precizie: este livrat-laminat la cald sau normalizat și nu este destinat tratamentului termic de călire-și-călire.
Alegerea sub-notei: Ghid rapid al cumpărătorului
| Stare de service | Sub-notă recomandată | Motiv |
|---|---|---|
| Piese structurale de interior, fără cerință de impact | Q235A / S235JR | Cel mai mic cost; A nu are garanție de impact |
| Cadre și console sudate la temperatura camerei | Q235B / S235JR | 27 J garantat la +20 grade , S mai strâns |
| Regiuni reci, serviciu aproape de 0 grade | Q235C / S235J0 | Impact verificat la 0 grade |
| Funcționare la -temperatura scăzută la -20 de grade | Q235D / S235J2 | Impact verificat la -20 de grade, cel mai mic P/S |
Sfat pentru cumpărător: dacă desenul dvs. scrie doar „Q235” sau „S235” fără un sufix, cea mai sigură variantă implicită pentru piesele sudate prelucrate este Q235B (sau S235JR), deoarece acoperă cea mai comună cerință de impact-de temperatură a camerei, aproape fără costuri suplimentare față de gradul A.
Prelucrare CNC de precizie


Prelucrabilitate CNC: gestionarea controlului marginii-construite și a așchiilor
Q235/S235 în stare laminată la cald-de obicei duritate HB 120–160, ceea ce face ușor de tăiat în ceea ce privește uzura sculei. Adevăratele provocări sunt cauzate de ductilitate-:
Marginea-întărită (BUE):la viteze mici de tăiere, așchiul moale se sudează pe muchia de tăiere, degradând finisajul suprafeței. Creșteți viteza, utilizați carbură acoperită și păstrați muchia ascuțită.
chipsuri stringy:așchii lungi și continue se încurcă în jurul sculei și al suportului de lucru. Spărgătoarele de așchii, inserțiile-pozitive și fluxul adecvat de lichid de răcire sunt contramăsurile standard.
bavuri:apar bavuri pe ieșirile orificiilor și marginile frezate; planificați debavurarea și spargerea muchiei în proces (Secțiunea 7).
Deformarea suportului de lucru:părțile lungi și subțiri se flexează sub tăiere; sprijiniți-le în mod corespunzător dacă desenul necesită dreptate strânsă.
Parametri de tăiere și scule (referință tipică de magazin)
| Operațiunea | Material pentru scule | Viteza de taiere vc | Hrăniți | Note |
|---|---|---|---|---|
| Întoarce, aspru | Carbură acoperită (ISO P25–P35) | 150 – 250 m/min | 0,2 – 0,4 mm/tur | Adâncime 2–5 mm; lichid de răcire pornit |
| Întoarcerea, terminarea | Carbid acoperit/cermet | 180 – 300 m/min | 0,05 – 0,15 mm/tur | Adâncime 0,2–0,5 mm |
| Frezare | Carbid acoperit | 120 – 200 m/min | 0,05 – 0,15 mm/dinte | Se preferă frezarea în urcare |
| Foraj | HSS / carbură | 20 – 30 / 60 – 90 m/min | 0,1 – 0,25 mm/tur | Ciclu Peck pentru găuri adânci |
| Atingerea | HSS | 8 – 15 m/min | - | Lichidul de tăiere esențial |
Acestea sunt intervale tipice de la practica magazinului, nu valori standard-mandate. Parametrii finali depind de rigiditatea mașinii, suportul de lucru, geometria sculei și toleranța de care aveți nevoie - un magazin calificat îi confirmă pe primul articol.
Toleranțe, finisare suprafețe și debavurare
Pentru piesele Q235/S235 frezate și strunjite CNC, planificați-vă desenul în jurul acestor cifre realiste:
Toleranta dimensionala:±0,05 mm este o rutină confortabilă; ±0,01 mm este realizabil pe caracteristici controlate (alezaje, diametre de împerechere) cu treceri de finisare; ±0,005 mm ar trebui rezervat pentru caracteristici mici, rigide în condiții controlate și va adăuga costuri.
Finisarea suprafeței:Ra 1,6–3,2 µm este nivelul normal de producție; Ra 0,8 µm este posibil cu treceri de finisare dedicate. Rețineți că oțelul moale, ductil, este predispus la murdărie, așa că tăieturile de finisare ar trebui să utilizeze inserții ascuțite și adâncimi ușoare.
Debavurare și teșire:specificați ruperea muchiei de 0,2–0,5 mm pe marginile prelucrate și ieșirile orificiilor; finisarea prin vibrație este o opțiune economică pentru cantități de lot.
Sudabilitate și operații secundare
Q235/S235 este una dintre cele mai prietenoase familii de oțel-sudate disponibile. Toate procesele obișnuite - SMAW, GMAW/MIG, FCAW, TIG și SAW - funcționează fără preîncălzire pentru secțiuni subțiri; sudurile grele pot necesita preîncălzire modestă și, pentru îmbinări reținute groase, eliberare de stres. Deoarece conținutul de carbon rămâne la sau sub 0,22 %, riscul de fisurare a sudurii este scăzut.
Prelucrarea secundară este la fel de simplă: găurirea și filetarea sunt ușoare, iar materialul trece bine la modificarea ulterioară în exploatare - un avantaj real pentru echipamentele care sunt modernizate. Fiind un oțel de calitate-structură, furnizat laminat la cald-sau normalizat, nu este destinat tratamentului termic de întărire; dacă o componentă are nevoie de rezistență la uzură locală, întărirea prin inducție este posibilă în practică, dar trebuie validată cu furnizorul dumneavoastră în raport cu aplicația reală.
Opțiuni de tratare a suprafeței pentru piesele din oțel carbon
| Tratament | Grosimea/efectul tipic | Cel mai potrivit pentru |
|---|---|---|
| Galvanizare la cald- | 45 – 85 µm zinc | Medii exterioare și corozive |
| Electro{0}}galvanizare | 5 – 25 µm zinc | Piese de interior, protecție moderată |
| Oxid negru (înnegrire) | 0,5 – 1,5 µm oxid | Protectie usoara, finisaj estetic |
| Fosfatarea (+ ulei) | 1 – 5 µm fosfat | Rezistență la coroziune înainte de asamblare; baza de vopsea |
| Vopsire / vopsire cu pulbere | Acoperire de 60 – 120 µm | Aspect, codare de culori, protecție durabilă |
Q235/S235 vs Q355/S355: Când să creștem nota
| Proprietate (t Mai mică sau egală cu 16 mm) | Q235 / S235 | Q355 (GB/T 1591) / S355 (EN 10025-2) |
|---|---|---|
| Randament minim | 235 MPa | 355 MPa |
| Rezistență la tracțiune | 360 – 510 MPa | 470 – 630 MPa |
| Cost material relativ | Linia de bază | Cu aproximativ 15 – 25 % mai mare |
| Prelucrabilitate | Chips moi, gumosi, uzură redusă a sculei | Puțin mai tari, așchii se sparg mai ușor, uzură marginală a sculei |
Treceți la Q355/S355 atunci când o piesă trebuie să suporte sarcini mai mari sau doriți să reduceți greutatea și deformarea secțiunii. Pentru suporturile, cadrele, flanșele și arborele ușoare prelucrate obișnuit, Q235/S235 rămâne valoarea implicită-eficientă; rețineți că vechea denumire Q345 a fost renumerotată la Q355 în GB/T 1591-2018.
Aplicații tipice pentru piesele Q235/S235 prelucrate CNC
Cadre structurale și baze de mașini- suduri și ansambluri cu șuruburi unde rigiditatea contează mai mult decât împerecherea de precizie.
Suporturi, suporturi și baze de susținere- mașini de construcții și agricole, sisteme de transport.
Flanșe de legătură și distanțiere- îmbinări fără-presiune sau de joasă-presiune, suporturi pentru țevi.
Arbori, osii și axuri ușoare-- unde designul nu necesită material întărit sau-de înaltă rezistență.
Huse de protecție, panouri și carcase- carcase rentabile- pentru echipamente automate.
Blocuri, plăci și fitinguri generice- jiguri, accesorii și componente de întreținere.
Serviciile noastre

Echipamente de producție









Tratament de suprafață



Echipamente de testare




Diagrama fluxului de producție

FAQ
Î1: Q235 și S235 sunt același oțel?
Acestea au aceeași clasă de randament nominal de 235 MPa, dar Q235 este specificat în GB/T 700-2006 și S235 în EN 10025-2. Limitele chimice și cerințele de impact diferă ușor, așa că tratați-le ca aproape echivalente și confirmați cu standardul menționat în contract.
Î2: Ce sub-clasă ar trebui să aleg pentru piesele sudate-portând sarcini?
Q235B sau S235JR este minimul obișnuit pentru structurile sudate la temperatura camerei, deoarece garantează o energie de impact Charpy de 27 J la +20 grade . Pentru medii reci, alegeți Q235C / S235J0 (0 grade ) sau Q235D / S235J2 (−20 grade ). Q235A nu oferă nicio garanție de impact.
Î3: Ce toleranță puteți păstra de fapt pe piesele Q235/S235 prelucrate CNC?
±0,05 mm este de rutină; ±0,01 mm este realizabil pe caracteristici controlate; ±0,005 mm numai pentru caracteristici mici, rigide în condiții controlate. Toleranța și finisajul ar trebui să fie marcate caracteristică-cu-funcție pe desen, astfel încât oferta să reflecte cerința reală.
Q4: Piesele din oțel carbon pot fi anodizate?
Nu. Anodizarea se aplică aluminiului, titanului și magneziului. Pentru Q235/S235, utilizați galvanizare, oxid negru, fosfatare sau vopsire/vopsire cu pulbere.
Î5: Prelucrarea oțelului cu conținut scăzut de-carbon creează o mulțime de bavuri?
Da - materialul este ductil, deci apar bavuri la ieșirile și marginile găurilor. Debavurarea și ruperea marginilor (0,2–0,5 mm) sunt standard în procesul nostru, finisarea prin vibrație disponibilă pentru loturi.
Î6: Furnizați certificate de materiale cu piese prelucrate?
Da. Fiecare lot este expediat cu certificate de fabrică pentru materia primă și înregistrări de inspecție ISO 9001:2015, inclusiv rapoarte dimensionale; la cerere, poate fi organizată o inspecție independentă de la o terță parte.
Tag-uri populare: prelucrarea pieselor cnc q235/s235 din oțel carbon, China prelucrarea cnc q235/s235 piese din oțel carbon producători, furnizori, fabrică, titan











