Procesul de prelucrare a plaselor cu anod de titan acoperit

Acoperire anodică: ruteniu-iridiu, iridiu-tantal, ruteniu-iridiu-platină, platină

Prelucrare: sudare - sablare - recoacere - periere - coacere - coborare - preparare lichide - spalare cu acizi
1, sudare

Materialele de titan sunt sudate în principal prin sudare cu arc cu argon, numai același material poate fi sudat împreună.

Placa și țeava sunt fixate mai întâi prin sudură în puncte și apoi sudate peste tot, în timp ce plasa poate fi sudată numai în puncte.

2, sablare

Sablare cu nisip pe substrat pentru șlefuirea cu impact, suprafața impurităților, culorile diverse și stratul de oxidare îndepărtate, în timp ce mașina de sablare, astfel încât suprafața substratului de titan să se îngroșească, să îmbunătățească zona de contact eficientă a suprafeței de titan, să îmbunătățească aderența acoperire și suprafața de asemenea.

Punctele principale de sablare, pulverizarea punctului de cânepă, suprafața de cânepă să fie uniformă, nu poate lipsi pulverizarea.

3, Recoacere

Placă (plasă) pe o placă de oțel foarte groasă, necesară pentru a pune colțuri plane, aliniate. Și apoi puneți o bucată din aceeași placă de oțel în placă (plasă), șuruburi diagonale. Faceți următoarele două plăci de oțel extrudate complet pe placa de mijloc (plasă). După aceea, trimiteți-l în cuptor cu o temperatură de aproximativ 500 pentru încălzire și calibrare și mențineți-l cald timp de 2 ore după ce a ajuns la un anumit timp.

4, acoperire cu pensula

Se va potrivi lichidul de metal prețios, cu o perie și un strat de perie pe substrat, în cuptorul de uscare pentru uscare, astfel încât lichidul să se combine rapid cu substratul, dar și pentru a preveni lichidul în aval de substrat atunci când urmele lăsate în urmă. În primele 5 perii, lichidul poate fi aplicat mai mult pentru a umple suprafața substratului. Acestea din urmă trebuie să perieze mai puțin lichid, astfel încât lichidul să perieze mai uniform, dar și să acopere partea din față a florilor periei, astfel încât acoperirea să fie frumoasă. Acoperirea cu perie necesită purtarea unei măști, mediul înconjurător, ventilație, fără praf, mai ales pentru a nu vedea apa. Pentru a asigura puritatea lichidului, suprafața plăcii este frumoasă.

5, coacere

Placa polară după uscare, în cuptor a atins o anumită temperatură de izolare pentru o anumită perioadă de timp pentru a se scoate, astfel încât să fie răcit în mod natural, oxidat. Apoi introduceți următorul program.

Repetați procedura: periere, uscare, încălzire și menținere, răcire.

Program de periere de aproximativ 20~40 de ori

6, Descărcare

După determinarea formei, cantității sau calității materialului necesar pentru realizarea unui anumit echipament sau produs, scoateți o anumită formă, cantitate sau calitate a materialului din întregul lot sau din întregul lot.

După selectarea materialului, în conformitate cu desenele, și cerințele clientului pentru a face o anumită formă, cantitate. Scriere, marcare și perforare. Fie că aveți nevoie să șlefuiți, care ar trebui să fie strict în conformitate cu cerințele desenelor pentru a opera.

7, Distribuția lichidului

În funcție de nevoile reale ale cerințelor clienților pentru a configura soluția de metal prețios. De obicei, cu lichidul este planificat să periați stratul cu o zi înainte de preparare, deoarece lichidul care urmează să fie preparat după o perioadă de timp să se usuce înainte de utilizare. În același timp, la uscare, trebuie să continuați să amestecați pentru a preveni precipitarea lichidului.

8, spălare cu acid

Procesul de spălare acidă a lichidului de decapare este, în general, un amestec de mai multe tipuri de acizi, în principal acid sulfuric, acid azotic și acid fluorhidric, etc., natura corozivă a acestor acizi amestecați este foarte puternică, în același timp are o oxidare puternică, temperatură mai mare a mediului coroziv, ceea ce impune o cerere foarte mare pentru materiale rezistente la coroziune rezistente la coroziune. Se toarnă acid oxalic în apă clocotită într-un anumit raport și se pune substratul în oala de fierbere pentru fierbere și înmuiere. Acidul oxalic nu numai că poate îndepărta în mod eficient pielea oxidată albăstruie de pe materialul de bază la recoacere, dar poate, de asemenea, să facă suprafața materialului de bază mai aspră și să îndepărteze impuritățile de suprafață prin coroziune.

Decaparea trebuie să acorde întotdeauna atenție modificărilor din substratul de titan pentru a preveni formarea de oxalat de titan pe suprafața substratului.