6 factori care afectează fluxul de metal în timpul extrudării materialelor din aliaj de titan

Tijele de titan și tijele din aliaj de titan Conductivitatea termică a taglelor este scăzută, în extrudarea la cald va face ca stratul de suprafață și stratul interior să producă o diferență mare de temperatură, când temperatura cilindrului de extrudare este de 400 de grade, diferența de temperatură poate ajunge la 200 ~ 250 de grade. În secțiunea de întărire cu aspirație și țagle are o diferență mare de temperatură sub influența comună a suprafeței țaglelor și a centrului metalului pentru a produce proprietăți de rezistență și proprietăți plastice foarte diferite, în procesul de extrudare va provoca deformare foarte neuniformă, în stratul de suprafață a tensiunilor de întindere suplimentare mari, să devină în extrudarea suprafeței produsului pentru a forma fisuri și fisuri la origine. Tije de titan și bare din aliaj de titan, procesul de extrudare la cald decât aliajele de aluminiu, aliajele de cupru și chiar procesul de extrudare a oțelului este mai complex, ceea ce este determinat de proprietățile fizice și chimice speciale ale tijelor de titan și ale barelor din aliaj de titan.
Studiile de dinamică a fluxului de metal din aliaj industrial de titan arată că în zona de temperatură corespunzătoare diferitelor stări de fază ale fiecărui aliaj, comportamentul de curgere al metalului pare a fi foarte diferit. Prin urmare, unul dintre principalii factori care afectează caracteristicile fluxului de extrudare ale tijelor de titan și ale tijelor din aliaj de titan este temperatura de încălzire a taglelor care determină starea de fază a metalului. Extrudarea la temperatura zonei de fază a sau a+P are ca rezultat un flux de metal mai uniform în comparație cu extrudarea la temperatura zonei de fază p. Dificultatea de a obține o calitate înaltă a suprafeței produselor extrudate este mare. Până acum, extrudarea tijelor din aliaj de titan a necesitat utilizarea lubrifianților. Motivul principal pentru aceasta este că titanul formează cristale eutectice fuzibile cu materiale de matriță pe bază de fier sau pe bază de nichel, la temperaturi de 980 de grade și 1030 de grade C. Acest lucru are ca rezultat o uzură puternică a matriței.

Principalii factori care afectează fluxul de metal în timpul extrudarii.

1) Metoda de extrudare. Extrudarea inversă decât uniformitatea fluxului de metal de extrudare înainte, extrudarea la rece decât uniformitatea fluxului de metal de extrudare la cald, extrudarea lubrifiată decât uniformitatea fluxului de metal de extrudare nelubrifiată. Efectul metodei de extrudare se realizează prin schimbarea condițiilor de frecare.

2) Viteza de extrudare. Viteza de extrudare crește, crește denivelarea fluxului de metal.

3) Temperatura de extrudare. Curgerea neuniformă a metalului crește atunci când temperatura de extrudare crește și rezistența la deformare a țaglei scade. În procesul de extrudare, dacă temperatura de încălzire a cilindrului de extrudare și a matriței este prea scăzută, iar diferența de temperatură dintre stratul exterior și stratul central de metal este mare, denivelarea fluxului de metal crește. Cu cât conductivitatea termică a metalului este mai bună, cu atât este mai uniformă distribuția temperaturii pe fața de capăt a țaglei lingoului.

4) Rezistența metalului. Când alte condiții sunt aceleași, cu cât rezistența metalului este mai mare, cu atât curgerea metalului este mai uniformă.

(5) Unghiul matriței. Cu cât unghiul matriței este mai mare (adică unghiul dintre fața de capăt a matriței și axa centrală), cu atât fluxul de metal este mai neuniform. Când se extruda cu o matriță poroasă, găurile matriței sunt aranjate în mod rezonabil, iar fluxul de metal tinde să fie uniform.

(6) gradul de deformare. Gradul de deformare este prea mare sau prea mic, fluxul de metal nu este uniform.