CNC prelucrarea componentelor aerospațiale: aliaj de titan

Sep 09, 2025

Descrierea produselor

High - Speed CNC Prelucrarea pieselor metalice

În vastul cosmos al industriei aerospațiale, componentele din aliaj de titan strălucesc ca niște vedete strălucitoare. Cu proprietățile lor fizice unice și perspectivele largi de aplicare, acestea au devenit materiale cheie indispensabile care susțin cerințele de rezistență ușoare și ridicate - ale aeronavelor moderne. Acest articol se încadrează în tehnologiile de prelucrare pentru componentele aliajului de titan în aerospațial, explorând caracteristicile materialelor, tehnicile de procesare, controlul calității și tendințele de dezvoltare viitoare pentru a oferi o analiză cuprinzătoare a misterelor și provocărilor în acest domeniu.

Farmecul unic al materialelor din aliaj de titan

Aliajul de titan, ca material compus bazat pe metal -, este renumit pentru densitatea scăzută, rezistența ridicată, rezistența excelentă la coroziune și o bună stabilitate termică. În sectorul aerospațial, aceste proprietăți înseamnă că poate reduce semnificativ greutatea aeronavei, poate îmbunătăți eficiența combustibilului și poate asigura rezistența structurală și durabilitatea. În plus, aliajul de titan prezintă o rezistență deosebită la oboseală, permițându -i să reziste la medii de zbor complexe și variabile și să asigure funcționarea în siguranță a aeronavelor.

Meșteșugul rafinat al proceselor de prelucrare

Tăiere și formare
Dificultatea de prelucrare a aliajului de titan o depășește cu mult pe cea a materialelor metalice tradiționale. Duritatea sa ridicată și conductivitatea termică scăzută au ca rezultat o uzură rapidă a sculelor și o creștere accentuată a temperaturilor de procesare în timpul tăierii. Prin urmare, tehnologiile avansate, cum ar fi frezarea CNC de precizie, tăierea cu laser și tăierea cu jet de apă sunt utilizate pe scară largă pentru tăierea și formarea componentelor din aliaj de titan. Aceste tehnici permit eliminarea eficientă, scăzută -, prin controlul precis al parametrilor de prelucrare, asigurând precizia dimensională și calitatea suprafeței pieselor.

Forjare și rulare
Pentru componentele structurale mari și complexe din aliaj de titan, forjarea și rularea sunt procese indispensabile. Prin deformarea plastică la temperaturi ridicate, aliajul de titan poate obține o structură internă ideală și proprietăți mecanice. În timpul forjării, controlul precis al temperaturii, proiectarea mucegaiului și gestionarea ratei de deformare sunt esențiale pentru asigurarea calității părților. Procesul de rulare, pe de altă parte, se concentrează mai mult pe producerea de plăci și profiluri, obținând alungirea materialelor și subțierea prin compresie continuă, îmbunătățind astfel utilizarea și consistența materialelor.

Prelucrarea de precizie și tratarea suprafeței
Prelucrarea de precizie include măcinarea, lustruirea, prelucrarea cu descărcare electrică și alte tehnici care vizează îmbunătățirea în continuare a preciziei dimensionale și a finisajului de suprafață al componentelor din aliaj de titan. Aceste procese sunt cruciale pentru părțile aerospațiale, deoarece chiar și defectele de suprafață minore pot afecta viața de oboseală și rezistența la coroziune a componentelor. Între timp, tehnologiile de tratare a suprafeței, cum ar fi anodizarea și peeningul de împușcare, sunt utilizate pe scară largă pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la oboseală și rezistența la coroziune a părților din aliaj de titan.

Controlul calității și inspecția

Controlul calității pentru componentele aerospațiale din aliaj de titan este un pas critic în asigurarea siguranței zborului. De la aportul de materii prime până la livrarea produselor finite, fiecare proces trebuie să fie supus inspecțiilor stricte de calitate. Non - Tehnologii de testare distructivă, cum ar fi X - Inspecția razelor și testarea cu ultrasunete sunt utilizate pe scară largă pentru a detecta defecte interne în componente. Echipamentele de măsurare a preciziei ridicate - sunt utilizate echipamente de măsurare a coordonatelor (CMM) și trackere laser pentru a asigura o precizie dimensională și geometrică. În plus, revizuirile periodice ale proceselor și îmbunătățirea continuă a sistemelor de control al calității sunt indispensabile pentru menținerea calității produsului.

Tendințe și perspective viitoare de dezvoltare

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei aerospațiale, cererea de componente din aliaj de titan este în creștere, împreună cu cerințe mai mari pentru performanța și calitatea lor. În viitor, tehnologia de prelucrare a aliajului de titan va evolua spre o mai mare eficiență, precizie și sustenabilitate a mediului. Introducerea tehnologiilor de fabricație aditivă (de exemplu, imprimarea 3D) va oferi noi căi pentru fabricarea rapidă a componentelor complexe de aliaj de titan. Aplicarea sistemelor inteligente de prelucrare va îmbunătăți în continuare eficiența procesării și calitatea produselor. Între timp, dezvoltarea tehnologiilor de prelucrare ecologică va promova creșterea durabilă a industriei de prelucrare a aliajelor de titan.

În același timp, odată cu apariția continuă a materialelor și proceselor noi, tehnologia compozită a aliajului de titan cu alte materiale va deveni un punct de cercetare. Prin proiectarea și pregătirea materialelor compozite, avantajele performanței diferitelor materiale pot fi utilizate pe deplin pentru a îmbunătăți în continuare performanța generală a componentelor aerospațiale. De exemplu, aliajul de titan - Compozitele din fibră de carbon au demonstrat o rezistență specifică extrem de ridicată și o rigiditate specifică, oferind noi posibilități pentru proiectarea ușoară a aeronavelor.

În rezumat, tehnologia de prelucrare a componentelor aerospațiale din aliaj de titan este un câmp cuprinzător care integrează știința materialelor, inginerie mecanică, controlul automatizării și alte discipline. Cu progrese tehnologice continue și dezvoltarea continuă a industriei aerospațiale, avem toate motivele să credem că tehnologia de prelucrare a aliajului de titan va continua să spargă un teren nou, contribuind la o rezistență și mai mare la progresul în creștere al ingineriei aerospațiale.

Formulare de produse din titan disponibile de la Gnee

Tub de titan

Material	Titan pur și aliaj de titan
Gradul titanului	Titan de gradul 1 nealiat Titan de gradul 2 unicaliat Titan de gradul 3 nealiat Titan de gradul 7 nealiat plus 0,12 până la 0,25 %paladiu Aliaj de grad 9-Titanium (3 % aluminiu, 2,5 % vanadiu) Aliaj de grad 12-titani (0,3 % molibden, 0,8 % nichel),
Standard	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
Formă	Dreptunghi rotund pătrat
Tip	Seamless/sudat
Prelucrare	Seamless titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Bar billets-Extruding-Rolled-Straightening-Seamless tube Welded Titanium tube: Titanium Sponge - electrozi compactari - Melting - forge - billete de placă - laminat la cald - Cold - Titanium la nivel la care resturi - sudat - tub sudat
Suprafaţă	Lustruire, culegere, spălată acid, oxid negru
Aplicație	1) Industrii de servicii generale (petrol, alimente, chimice, hârtie, îngrășăminte, țesătură, aviație și nucleare 2) Transport de lichide, gaze și petrol 3) Transmiterea presiunii și a căldurii 4) Construcție și ornament 5) schimbătoare de căldură a cazanului 6) Motorbycle și bicicletă
Certificat de frezare a materialelor	Conform. EN 10204.3.1 Inclusiv compoziția chimică și proprietatea mecanică

Obțineți catalog de produse

Tijă de titan

Grad	GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
Dimensiune	Toate dimensiunile pot fi personalizate
Aplicație	Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial
Caracteristică	Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună
Tehnologie	Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat
Suprafaţă	Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sală de nisip
Ambalare	Exportați din lemn standard
Timpul de livrare	10-25 de zile în funcție de cantitatea și procesul produsului
Calitate și testare	Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc.

Obțineți catalog de produse

Placă de titan/folie

Grad	GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. BT1-00, BT1-0, BT1-2, etc. TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, etc.
Standard	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
Dimensiune	0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (grosime x lățime x lungime) 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
Aplicație	Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial
Starea de aprovizionare	M (y/ r/ st)
Caracteristică	Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună
Tehnic	Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat
Suprafaţă	Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sală de nisip
Ambalare	Exportați din lemn standard
Condiții de plată	T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal
Certificat	ISO 9001: 2008; Al treilea raport de testare; Tüv Rheinland;
Timpul de livrare	7-15 zile în funcție de cantitatea și procesul produsului
Calitate și testare	Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc.

Obțineți catalog de produse

Sârmă de titan

Material	Titan pur și aliaj de titan
Gradul titanului	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/aliaj de nitinol
Standard	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
Formă	Sârmă de bobină de titan/sârmă de bobină de titan/sârmă dreaptă din titan
Gabarit de sârmă	Dia (0,06--6) *l
Proces	Barele de bare - hot ruling - desen - anneing - rezistență - murat
Suprafaţă	Lustruire, culegere, spălată acid, oxid negru
Tehnica principală	Forjat fierbinte; Laminat la cald; Desfășurat la rece; Îndreptați etc.
Certificat de frezare a materialelor	Conform. EN 10204.3.1 Inclusiv compoziția chimică și proprietatea mecanică
Aplicație	Sudare, industrie, medicală, aerospațială, electronică etc.

Obțineți catalog de produse

Piese prelucrate CNC din titan

Material disponibil	Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, alamă, bronz, cupru, titan și etc.
Tratament de suprafață disponibil	Anodizat, placat cu nichel, placat cu zinc, placat crom, pasivare, electroforeză, electropoling, pictură, acoperit cu pulbere, etc.
Certificat și standard	Fabrica certificată ISO9001 cu un control de calitate bun și toate produsele noastre sunt inspectate 100% înainte de livrare.
Echipamente	Peste 28 de mașini de frezare CNC (3,4, 5 axe) și 22 mașini de transformare CNC vă pot suporta cererea mare de comenzi.
Proiecta	OEM și ODM sunt binevenite și, de asemenea, avem o echipă de cercetare și dezvoltare și vă pot ajuta proiectarea și vă puteți dezvolta produsele
Aplicație	Diferite tipuri de mașini, utilaje, aparat de acasă, produse electronice, aparat electric, papetărie, calculatoare, energie electrică Comutatoare, întrerupătoare în miniatură, arhitectură, marfă și echipamente A/V, echipamente sportive etc.
MOQ	Fără limitare a cantității
Probe	Bine ați venit să solicitați mostre pentru a testa și verifica calitatea.
Livrare și expediere	Putem livra în peste 50 de țări din întreaga lume, transport de DHL, FedEx, UPS, etc. în jur de 3 până la 5 zile

Obțineți catalog de produse

18+ani de experiență în exportul de produse din titan

Gnee este un producător specializat și exportator de produse de înaltă calitate - de calitate, inclusiv conducte, coli, bare, fire și piese fabricate.

Folosim echipamente avansate de prelucrare, rulare și sudare avansată pentru a asigura fabricarea de precizie. Toate produsele sunt supuse testării distructive chimice, mecanice și non -} pentru a garanta respectarea standardelor internaționale.

Ambalajul nostru de export - include lăzi din lemn și ambalare impermeabilă pentru a asigura livrarea sigură. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați imediat:info@gneemetal.com