Cum să detectați duritatea pieselor de ștampilare a metalelor de precizie?
Sep 11, 2025
Descrierea produselor
Piese prelucrate cu precizie CNC pentru conexiuni la conductă
Piese metalice CNC pentru industria petrochimică
Piese prelucrate CNC pentru utilaje
Piese metalice CNC pentru noua industrie energetică
Piese metalice prelucrate cu precizie CNC
Low - Piese de prototip metal CNC CNC
Cum să detectați duritatea pieselor de ștampilare a metalelor de precizie?
Procesarea principală de ștampilare a metalelor Gnee include golirea, îndoirea, desenul, formarea și finisarea. The materials used for stamping processing are primarily hot-rolled or cold-rolled (mainly cold-rolled) metal sheet and strip materials, such as alloy steel plates, carbon steel plates, spring steel plates, galvanized sheets, tin-plated sheets, stainless steel plates, copper and copper alloy plates, Plăcile din aluminiu și aluminiu, etc.
Piesele de ștampilare a aliajului sunt cele mai utilizate componente în procesarea metalelor și fabricarea mecanică. Prelucrarea ștampilării utilizează matrițe pentru a separa sau a forma foi și benzi metalice. Scopul principal al testării durității pentru materialele de ștampilare a metalelor este de a determina dacă gradul de recoacere al foilor metalice achiziționate este potrivit pentru procesarea ulterioară a ștampilării de precizie. Diferite tipuri de procese de ștampilare necesită foi cu diferite niveluri de duritate.
Fișele de aliaj de aluminiu utilizate pentru procesarea ștampilării pot fi testate folosind un tester de duritate Webster. Pentru grosimea materialului mai mare de 13 mm, în schimb, se poate folosi un tester de duritate de bare. Fișele de aluminiu pure sau scăzute - Hardness Foi din aliaj de aluminiu ar trebui testate cu un tester de duritate de bare.
Motive pentru defecte dimensionale în piesele de ștampilare a metalelor:
Defecte dimensionale cauzate de proiectarea slabă a mucegaiului sau de procesarea și de asamblarea problemelor. Această situație apare în general în timpul primei producții.
Reglarea incorectă a înălțimii mucegaiului în timpul configurației, împiedicând mucegaiul să se implice complet în timpul ștampilării, ceea ce duce la inexactități dimensionale. În mod alternativ, eșecul de a bloca capul de matriță după reglare poate determina schimbarea înălțimii matriței în timpul ștampilării.
Plasare necorespunzătoare în timpul poziționării sau dublei - lovire, ceea ce crește clearance -ul mucegaiului și duce la defecte dimensionale.
Poziționarea mucegaiului liber, provocând alinierea necorespunzătoare în timpul ștampilării și rezultând inexactități dimensionale.
Formulare de produse din titan disponibile de la Gnee
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Dimensiune |
0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (grosime x lățime x lungime) |
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|
Starea de aprovizionare |
M (y/ r/ st) |
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|
Tehnic |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sală de nisip |
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|
Condiții de plată |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificat |
ISO 9001: 2008; Al treilea raport de testare; Tüv Rheinland; |
|
Timpul de livrare |
7-15 zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|
Numele producției |
Bară din aliaj de titan |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Dimensiune |
Toate dimensiunile pot fi personalizate |
|||
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|||
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|||
|
Tehnologie |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|||
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sală de nisip |
|||
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|||
|
Timpul de livrare |
10-25 de zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|||
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|||
|
Numele articolului
|
Placă de titan
|
|
Tip
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specificații
|
Rolling la cald: lungime 1000-4000mm, lățime 400-3000mm, grosime 4,1-60mm
Rolling rece: lungime 1000-3000mm, lățime 400-1500mm, grosime 0,3-3,0mm |
|
Certificat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Abilitatea de aprovizionare
|
10 tone pe lună
|
|
Livrare
|
În termen de 5 ~ 30 de zile
|
|
Grad
|
Gradul 1: titan pur, rezistență relativ scăzută și ductilitate ridicată.
Gradul 2: Titanul pur cel mai utilizat. Cea mai bună combinație de forță, sudabilitate. Grad 3: Titan de înaltă rezistență, utilizat pentru plăci matriceale - în schimbătoare de căldură de coajă și tub. Gradul 5: Cel mai fabricat aliaj de titan. Rezistență extrem de mare. Rezistență ridicată la căldură. Gradul 7: Rezistență superioară la coroziune în medii de reducere și oxidare. Gradul 9: rezistență foarte mare la rezistență și coroziune. Gradul 12: o rezistență la căldură mai bună decât titanul pur. Aplicații pentru clasa a 7 -a și clasa a 11 -a. Gradul 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium Eli. Aliaj pentru aplicarea implantului chirurgical. |
|
Aplicație
|
Metalurgie, electronică, medicală, chimică, petrol, aerospațială și altele.
|
|
Lungime
|
CENTRU
|
|
Tehnologie
|
Placă laminată fierbinte (HR)
|
|
Ambalare
|
Pachet standard
|
|
Numele produsului
|
Calitate de înaltă calitate 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm subțire preț de sârmă de titan subțire
|
|
Material
|
Titan pur și aliaj de titan
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/aliaj de nitinol
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
|
|
Formă
|
Sârmă de bobină de titan/sârmă de bobină de titan/sârmă dreaptă din titan
|
|
Gabarit de sârmă
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Barele de bare - hot ruling - desen - anneing - rezistență - murat
|
|
Suprafaţă
|
Lustruire, culegere, spălată acid, oxid negru
|
|
Tehnica principală
|
Forjat fierbinte; Laminat la cald; Desfășurat la rece; Îndreptați etc.
|
|
Certificat de frezare a materialelor
|
Conform. EN 10204.3.1
Inclusiv compoziția chimică și proprietatea mecanică |
|
Aplicație
|
Sudare, industrie, medicală, aerospațială, electronică etc.
|
Piese prelucrate CNC din titan
|
Prelucrare
|
Servicii de prelucrare CNC: frezare CNC, rotire CNC, tăiere laser, foraj, îndoire, spinare, tăiere a sârmei, ștampilare, electricitate
Prelucrare cu descărcare de descărcare (EDM) cu 3 axe-4 axe-5 axe, servicii de procesare cuprinzătoare: fabricare de tablă, ștampilare, Turnare la matrițe, imprimare 3D, prototip rapid de turnare prin injecție, matrițe etc., prelucrare multistep |
|
Servicii de asamblare
|
Fixare și splicing, asamblare componentă, asamblare completă, ambalaje și etichetare
|
|
Materialele pe care le putem procesa sunt • Material
|
Aluminiu, oțel inoxidabil, titan, bare, cupru, plastic, material personalizat din aliaj
|
|
Toleranță de precizie
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Rugozitate de suprafață
|
Min RA 0.1 ~ 3,2
|
|
Tratament de suprafață
|
Anodizat, mărgele, ecran de mătase, placare din PVD, zinc/nickl/crom/titan, perie, pictură, acoperire cu pulbere,
Sandblasting, pasivare, electroforeză, lustruire electro, knurl, laser/gravură/gravură etc. |
|
Volumul producției
|
Producție de volum redus până la mediu, prototip și lot
|
|
Metoda de procesare
|
Personalizat în funcție de desene CAD furnizate
|
|
Perioada de graţie
|
Timp scurt de plumb, de obicei 1-4 săptămâni
|
|
Controlul calității
|
Procese stricte de asigurare și inspecție a calității
|
|
Ambalaj
|
Ambalaj securizat pentru a preveni deteriorarea în timpul tranzitului
|
|
Certificat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
|
|
O comandă minimă din 1 piesă
|
Capacitatea de a furniza probe înainte de producția în masă
|
|
Piese de precizie personalizate
|
Așteptăm cu nerăbdare să primim cerințele dvs. personalizate și să stabilim un parteneriat fructuos.
|
Gnee este un producător specializat și exportator de produse de înaltă calitate - de calitate, inclusiv conducte, coli, bare, fire și piese fabricate.
Folosim echipamente avansate de prelucrare, rulare și sudare avansată pentru a asigura fabricarea de precizie. Toate produsele sunt supuse testării distructive chimice, mecanice și non -} pentru a garanta respectarea standardelor internaționale.
Ambalajul nostru de export - include lăzi din lemn și ambalare impermeabilă pentru a asigura livrarea sigură. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați imediat:info@gneemetal.com
8000+
