Caracteristicile și procesarea Titaniului - Profiluri din aliaj de aluminiu

Aluminiu - Profilele din aliaj de titan sunt realizate prin adăugarea de elemente de aliere la titan pur din punct de vedere comercial pentru a -și îmbunătăți puterea. Aliajele de titan pot fi împărțite în trei tipuri: A - aliaj de titan de fază, b - aliaj de titan de fază și A+B - aliaj de fază de fază. AB - Aliajele de titan de fază sunt compuse din două faze, A și B. Aceste aliaje au o microstructura stabilă, o rezistență excelentă ridicată - rezistență de deformare a temperaturii, duritate și ductilitate și pot fi întărite și îmbătrânite pentru a consolida aliajul. Principalele caracteristici de performanță ale aliajelor de titan sunt:
1) rezistență specifică ridicată. Aluminiu - Profilele din aliaj de titan au o densitate mică (4,4 kg/dm³) și sunt ușoare, totuși rezistența lor specifică o depășește pe cea a ultra - ridicată - oțel de rezistență.
2) rezistență termică ridicată. Aluminiu - Profilele din aliaj de titan au o stabilitate termică excelentă. La temperaturi cuprinse între 300 și 500 de grade, puterea lor este de aproximativ 10 ori mai mare decât cea a aliajelor de aluminiu.
3) Activitate chimică ridicată. Titanul reacționează puternic cu oxigen, azot, monoxid de carbon, vapori de apă și alte substanțe în aer, formând straturi de tic și staniu întărite la suprafață.

Conductivitate termică slabă. Aliajele de titan au o conductivitate termică slabă. Conductivitatea termică a aliajului de titan TC4 la 200 de grade este L =16.8 w/m · grad, iar coeficientul de conductivitate termică este de 0,036 cal/cm · s · grad.

Analiza caracteristicilor de prelucrare a aluminiului - profiluri din aliaj de titan
În primul rând, aliajele de titan au o conductivitate termică scăzută, doar 1/4 cea a oțelului, 1/13 cea a aluminiului și 1/25 cea a cuprului. Această disipare lentă a căldurii din zona de tăiere compromite echilibrul termic, ceea ce duce la o disipare slabă a căldurii și răcire în timpul procesului de tăiere. Acest lucru duce cu ușurință la temperaturi ridicate în zona de tăiere, provocând o deformare semnificativă și un arc de arhiv în partea de după prelucrare, un cuplu crescut pe instrumentul de tăiere, uzura rapidă a marginilor și durabilitatea sculei redusă. În al doilea rând, conductivitatea termică scăzută a aliajelor de titan face ca tăierea căldurii să se acumuleze într -o zonă mică din jurul instrumentului de tăiere, ceea ce face dificilă disiparea. Acest lucru crește frecarea pe fața greblă, împiedicând îndepărtarea cipurilor și disiparea căldurii, accelerarea uzurii sculei. În cele din urmă, aliajele de titan sunt active din punct de vedere chimic și reacționează cu ușurință cu materialul sculei în timpul prelucrării temperaturii ridicate -, formarea depozitelor și difuziei, ceea ce poate provoca lipirea, arderea și ruperea sculei.

Selectarea materialelor de instrumente ar trebui să îndeplinească următoarele cerințe:

Duritate suficientă. Duritatea instrumentului trebuie să fie semnificativ mai mare decât cea a aluminiului - aliaj de titan.

Putere și duritate suficientă. Deoarece instrumentul este supus unor forțe semnificative de cuplu și tăiere la tăierea aluminiului - aliaje de titan, trebuie să posede o putere și o duritate suficientă.

Rezistență suficientă la uzură. Datorită durității ridicate a aliajelor de titan, este necesară o tăiere ascuțită în timpul prelucrării, astfel încât materialul sculei trebuie să posede o rezistență suficientă la uzură pentru a reduce la minimum întărirea muncii. Acesta este un parametru crucial pentru selectarea instrumentelor pentru prelucrarea aliajelor de titan.

Materialul sculei ar trebui să aibă o afinitate scăzută pentru aliajele de titan. Datorită activității chimice ridicate a aluminiului - aliaje de titan, este important să se evite depunerea și difuzarea între materialul sculei și aliaj, formând un aliaj care ar putea provoca lipirea sau arderea sculei.

Despre noi

Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:

German - importat linie de producție de tuburi de titan de precizie (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);

Japoneză - Linie de rulare a foliei de titan (cel mai subțire până la 6μm);

Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;

Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;

Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.

E -mail e -

sale@gneemetal.com