Impactul cu ultrasunete îmbunătățește performanța titanului la oboseala sudură

Tehnologia Ultrasonic Impact (UIT/UP) a fost propusă de Institutul de Cercetare a Sudării Paton din Ucraina, de renume mondial, în 1972 și dezvoltată în comun de Institutul de Cercetare pentru Suduri Paton și Institutul de Cercetare „Quantum” din Rusia și a fost folosită în fosta Uniune Sovietică. pentru reducerea tensiunilor reziduale în suduri și introducerea unor tensiuni de compresiune benefice în navele navale.

Tehnologia impactului cu ultrasunete este o metodă extrem de eficientă de îndepărtare a tensiunilor de tracțiune reziduale dăunătoare și de introducere a tensiunilor de compresiune benefice pe suprafața componentei sau în zona de sudură. Echipament de impact cu ultrasunete care utilizează energie de mare putere pentru a conduce capul de impact cu o frecvență de aproximativ 20,000 ori pe secundă, impactul pe suprafața obiectului metalic, de înaltă frecvență, de înaltă eficiență și de focalizare sub energie mare astfel încât suprafața metalului să producă o mare deformare plastică compresivă; în același timp, impactul cu ultrasunete pentru a schimba câmpul de stres inițial, rezultând un stres de compresiune benefic; impactul de înaltă energie a temperaturii suprafeței metalului să crească foarte repede și apoi să se răcească rapid pentru a face ca efectul zonei stratului de suprafață al organizației metalice să se schimbe, locul de impact pentru a consolida suprafața metalului. Locul de impact poate fi consolidat.

În domeniul ultrasunetelor de înaltă energie (HPU), tehnologia impactului cu ultrasunete a devenit o direcție de cercetare promițătoare, iar domeniul de aplicare a fost extins la o varietate de materiale, componente și unități de sudură. Până acum, tehnologia de impact cu ultrasunete în Rusia, Ucraina, Franța, Japonia, Norvegia, Suedia, Canada și Statele Unite și în alte țări în căile ferate, inginerie navală, automobile, vehicule blindate, mașini grele de construcții, piese de mașini, avioane, poduri, S-au aplicat material rulant, conducte petroliere, mașini și echipamente chimice și multe alte domenii.

Impactul cu ultrasunete este utilizarea ultrasunetelor de mare putere pentru a promova instrumentul de impact la un impact de frecvență de peste 20,000 ori pe secundă pe suprafața obiectelor metalice, datorită frecvenței ultrasunetelor de înaltă frecvență, de înaltă eficiență și de focalizare. sub energie mare, astfel încât suprafața metalului să producă o mare presiune-deformare plastică; în același timp, undele de șoc cu ultrasunete pentru a schimba câmpul de stres inițial, rezultând un anumit număr de stres de compresiune; astfel încât părțile de impact cu ultrasunete să fie consolidate. Alimentare cu ultrasunete de alimentare prin cablu și plasat în carcasa traductorului cu ultrasunete conectat la capătul de ieșire a vibrațiilor al traductorului și tija de amplitudine conectată la capătul tijei de amplitudine echipat cu ac de impact. Sursa de alimentare cu ultrasunete transformă puterea utilității într-un curent alternativ de înaltă frecvență, de înaltă tensiune, care este transmis la traductorul ultrasonic. Apoi traductorul ultrasonic va introduce energie electrică în energie mecanică, adică unde ultrasonice, care este exprimată sub formă de traductor pe direcția longitudinală pentru mișcarea telescopică alternativă; mișcare telescopică a frecvenței echivalente cu frecvența curentului de alimentare cu curent alternativ de alimentare, deplasare telescopică în mai mult de o duzină de microni sau cam asa ceva. Rolul tijei de amplitudine este de a amplifica amplitudinea de ieșire a traductorului, ajungând la mai mult de 100 de microni, pe de altă parte, impactul acului de impact pentru a aplica forța de impact pentru a promova impactul acului de mare viteză înainte. Impactul acului de impact asupra piesei de prelucrat, transferul de energie la cusătura de sudură, pentru a elimina rolul stresului intern. Capul de impact prin reacția piesei de prelucrat după revenire, întâlnește vibrația de înaltă frecvență a pârghiei de amplitudine, din nou prin excitare și din nou la viteză mare la sudare și așa mai departe de mai multe ori, pentru a finaliza impactul operațiunea. Caracteristici: putere mare, efect de impact bun, fiabilitate ridicată, durată lungă de viață, greutate ușoară, portabil, foarte ușor de utilizat, bine conceput, utilizarea pe scară largă a economiei semnificative de energie, reducerea costurilor.
Eficacitate:

1, astfel încât tensiunea reziduală de întindere din stratul de suprafață al sudurii metalice să fie schimbată la stres de compresiune, crescând astfel în mod semnificativ durata de viață la oboseală a structurii metalice.

2, schimbați stratul de suprafață al structurii granulației metalice, astfel încât stratul de deformare plastică, astfel încât rezistența și duritatea stratului de suprafață al metalului să fie îmbunătățite semnificativ.

3, Îmbunătățiți geometria vârfului de sudură și reduceți concentrația de stres.

4, schimbați câmpul de tensiune de sudură, reduceți semnificativ deformarea sudurii, îmbunătățiți stabilitatea dimensională a piesei de prelucrat.