Starea de reciclare a molibdenului

Odată cu dezvoltarea continuă a industriei de molibden, consumul de materii prime de molibden este din ce în ce mai mare, resursele recuperabile devin din ce în ce mai mici, pentru a proteja mediul și a îmbunătăți rata de utilizare a resurselor de molibden, de la mijlocul anilor 1980, s-a dezvoltat țările au început să acorde atenție resurselor de regenerare a molibdenului, în special valoarea de utilizare a deșeurilor catalizatoare care conțin molibden, cum ar fi Statele Unite, în 1995, din recuperarea molibdenului din catalizatorii deșeurilor sa ridicat la 3800 de tone, ceea ce a reprezentat aproximativ 30% din total livra. În plus, resursele de reciclare a molibdenului în conținutul de molibden sunt de obicei mai mari decât minereul de molibden, din care costul extragerii molibdenului și a altor metale este mai mic decât cel extras din minereu, consumul de energie este, de asemenea, mai mic, emisiile sunt, de asemenea, mici și, astfel, reciclarea molibdenului a devenit punctul central al industriei molibdenului.

În prezent, există două surse principale de resurse secundare de molibden: zgura cu conținut de molibden și lichidul rezidual generat în timpul procesului metalurgic al molibdenului și deșeurile și substanțele chimice sau materialele care conțin molibden uzate generate în timpul producției de produse metalice din molibden. Potrivit Asociației Internaționale de Molibden (IMA), aproape 80,000 tone de molibden au fost reciclate în 2011, reprezentând aproximativ un sfert din consumul total de molibden, ceea ce arată că resursele de molibden reciclate au devenit o parte importantă a lanțul de aprovizionare cu molibden.

Asociația Internațională a Molibdenului (IMA) estimează că această proporție va ajunge la aproximativ 35% până în 2030. Aproximativ 60% din molibdenul reciclat este utilizat la fabricarea oțelului inoxidabil, restul fiind folosit la fabricarea oțelurilor aliate pentru scule, superaliaje, oțeluri rapide, oțel turnat și catalizatori chimici.