Procesul de topire a concentratului de molibden

Topirea concentratului de molibden adoptă în principal următoarele metode:
Prăjirea prin oxidare: molibdenitul este prăjit pentru a obține nisip prăjit de molibden, apoi trioxidul de molibden este obținut prin metoda de sublimare sau metoda umedă, iar molibdatul de amoniu este generat în soluție la levigarea cu amoniac, care este separat de materialele insolubile. Soluția este concentrată și cristalizată pentru a obține cristale de molibdat de amoniu sau acidulată cu acid pentru a produce precipitat de molibdat, separându-se astfel de impuritățile solubile. Ambele sunt calcinate pentru a produce trioxid de molibden pur, care este apoi redus cu hidrogen pentru a produce molibden metal. În funcție de echipamentul de prăjire sau de componentele adăugate, metoda poate fi împărțită în proces de prăjire în cuptor rotativ, proces de prăjire în cuptor reflector, proces de prăjire în cuptor cu mai multe camere, proces de prăjire în pat fluidizat și proces de prăjire rapidă. Metoda va produce o cantitate mare de fum, poluarea mediului, rata de recuperare a molibdenului este scăzută, reniul element rar asociat aproape toate fugi cu fumul, nu este potrivit pentru prelucrarea minereurilor de calitate scăzută și minereurilor complexe.
Metoda de leșiere a acidului azotic: în autoclavă pentru a face MOS2 oxidat la molibdat solubil, metoda se consumă în principal oxidant ieftin - aer sau oxigen pur. Această metodă necesită temperatură ridicată și presiune înaltă, cerințe ridicate pentru echipamentul de reacție, condiții de reacție fiabile, dificultăți în tehnologia de producție, condițiile procesului de leșiere sunt, de asemenea, mai dificil de controlat, există anumite pericole de siguranță în procesul de producție, utilizarea acestei metode a fost suspendat.

Metoda de leșiere cu hipoclorit de sodiu: este utilizată în principal pentru a trata leșierea minereului mediu cu gust scăzut și a sterilului. În procesul de leșiere oxidativă, hipocloritul de sodiu însuși se va descompune încet și va precipita oxigenul, iar unele alte sulfuri metalice vor fi, de asemenea, oxidate de hipocloritul de sodiu, iar hidroxidul ionic de încărcare a acestor metale va fi produs cu molibdat pentru a produce precipitarea molibdatului, ceea ce favorizează molibdenul soluției pentru a reveni la zgură. Condițiile metodei de reacție sunt blânde, producția este ușor de controlat, cerințele echipamentelor nu sunt mari, dar consumul de materie primă de hipoclorit de sodiu este mare și determină costul de producție prea mare.
Metoda de leșiere prin electrooxidare: Este îmbunătățită de la metoda hipocloritului de sodiu, care constă în adăugarea materialului molibdenit care a fost stropit în rezervorul electrolitic echipat cu soluție de clorură de sodiu, în procesul de electrooxidare, produsul anodic Cl2 reacționează cu apa pentru a produce hipoclorit, care apoi oxidează sulfura de molibden din minerale, astfel încât molibdenul să intre în soluția cu molibden sub formă de molibden sub formă de radicali acizi de molibden. Această metodă moștenește caracteristicile ratei ridicate de leșiere a hipocloritului de sodiu, condiții de reacție ușoare, lipsă de poluare și poate fi mai convenabil pentru a controla și ajusta direcția, limita și viteza reacției.
În prezent, există și câteva metode noi, cum ar fi concentratul de piroxen de molibden fără prăjire oxidantă, folosind direct metoda de gătit sub presiune cu oxigen sau metoda de leșiere bacteriană pentru a extrage trioxidul de molibden pur. Pentru leșierea minereului oxidat de calitate scăzută cu acid sulfuric, din soluție cu metoda schimbului de ioni sau metoda de extracție pentru extragerea trioxidului de molibden pur.