Cunoașterea recipientelor din titan

1, titan pur industrial sub acțiunea sarcinii de provocare statică, principalul său mecanism de deformare este ce?
Principalul mecanism de deformare este alunecarea. Pe măsură ce deformarea plastică continuă, un număr mare de benzi de alunecare continuă să apară, granulul și cristalul de Li sunt trase și răsucite, când deformarea plastică depășește o anumită limită, apare fisurarea. Când se află într-o stare de efort complexă, predomină alunecarea de forfecare, adică alunecarea are loc în principal de-a lungul celor două seturi de plane care sunt la 45 de grade de forța de tracțiune. Pe măsură ce alunecarea continuă, fisura se extinde, iar capătul său rămâne puternic crestat. Granulele din apropierea capătului crăpat sunt despărțite de deformarea severă, iar fiecare grăunț pare a fi un singur cristal constrâns de împrejurimile sale, care sunt deconectate succesiv de alunecare.
2, titan în caracteristicile de rezistență la sarcină statică și recipientele sub presiune utilizate în mod obișnuit din oțel care sunt diferențele?
Titanul în caracteristicile de rezistență la sarcină statică și recipientele sub presiune utilizate în mod obișnuit din oțel este diferit, nu are randament fizic evident și produce randamentul ferăstrăului, fenomene de emisie acustică, termoplasticitate, fluaj la rece, pseudo-elasticitate și efect de memorie a formei și alte comportamente speciale.

3, titan pur industrial de ce la o temperatură de 196 grade C are încă o duritate ridicată? Care sunt factorii care afectează rezistența la temperaturi scăzute?
Rezistența industrială a titanului cu reducerea temperaturii și creșterea, dar plasticitatea nu este redusă mult și are totuși o ductilitate și duritate bune, deci este potrivit pentru utilizare ca materiale structurale pentru recipiente sub presiune la temperatură joasă. Titanul are plasticitate ridicată la temperaturi scăzute datorită faptului că principala sa deformare la temperaturi scăzute este generarea de cristale îngemănate. În același grad de deformare, cu scăderea temperaturii, astfel încât generarea densității cristalului de Li în interiorul bobului și numărul de boabe a crescut, schimbând în același timp forma stratului intermediar îngemănat. Odată cu creșterea gradului de deformare, agregatul policristalin va transforma complet ⻓ în cristale de Li, pentru a obține întărirea boabelor în sine și apoi începe deformarea intergranulară.
Principalul factor care afectează performanța la temperatură scăzută a titanului este conținutul de elemente interstițiale, elemente interstițiale scăzute (N, 0, H, C) și conținutul de fier al titanului pur industrial, o rezistență mai bună la fragilizarea la rece. În al doilea rând, procesul de fabricație a echipamentelor din titan are, de asemenea, un impact asupra performanței la temperaturi scăzute. Pe lângă controlul slab al condițiilor de proces, impuritățile invazive ale gazului afectează performanța, ștanțarea și turnarea deformației la rece a performanței la temperatură scăzută are, de asemenea, un impact. Când deformarea la rece depășește o anumită limită, va duce la fragilizarea la temperatură scăzută.
4, De ce materialul de titan anizotrop conform ghidurilor de proiectare a recipientelor sub presiune din oțel izotrop va duce la o mai mare deșeuri?
Titan pur industrial și aliaj de titan de tip a la temperatura camerei pentru rândul dens de cristale hexagonale, rețeaua metalică are un fenomen clar de orientare preferențială, rezultând anizotropia monocristalului de titan. Această anizotropie este întărită în continuare în procesul de laminare a titanului, astfel încât titanul laminat are o anizotropie semnificativă, astfel încât vasele sub presiune din titan au beneficii mai bune de întărire în două sensuri, adică titanul în stresul bidirecțional sub acțiunea rezistența rezistenței unidirecționale decât o creștere mare a oricărui raport de stres bidirecțional al carcasei sunt întărite. Pentru vasele sub presiune sferice din titan, efectul de întărire, rezultatele teoretice și experimentale au ajuns la 50 %, respectiv 40 %. Pentru recipientul sub presiune din titan de formă rotundă, atunci când circumferința și direcția de rulare a plăcii se suprapun, efectul de întărire al valorii teoretice și experimentale de 42% și 3 6%; când circumferința și direcția de rulare a plăcii perpendiculare pe valoarea teoretică și experimentală de 48% și, respectiv, 37%. Deci, metoda de calcul a grosimii peretelui vasului sub presiune din titan conform prevederilor GB 150-2011 „recipient sub presiune”, pentru a consuma cu 20% ~ 40% mai mult titan.
5, de ce capacitatea portantă a inelului conductei de căldură din titan este semnificativ mai mare decât direcția axială?
Datorită titanului pur industrial și a caracterului „tip de aliaj de titan cu orientare preferențială, rezultând anizotropia monocristalului de titan. Gradul acestei anizotropie este îmbunătățit în continuare cu procesul de laminare. În special, tubul de titan laminat este de obicei ortogonal. anizotropie, adică axială, circumferențială și, respectiv, radială pentru direcția axului cu trei anizotrope și a fost laminată; o singură direcție, astfel încât gradul de anizotropie al tuburilor schimbătoare de căldură din titan laminate este mai mare decât placa de titan. limita de randament a diferenței de 33%, astfel încât capacitatea portantă a inelului tubului de titan laminat este semnificativ mai mare decât direcția axială și în solicitarea bidirecțională a titanului tuburilor sub limita de curgere și rezistența finală decât în ​​efortul unidirecțional a crescut semnificativ.