Procesarea plasticității materialelor din titan Gr12

Procesul de prelucrare a lingourilor de material de titan Gr12 în produse semifabricate prin metoda deformarii plastice este unul dintre procesele de preparare a materialului de titan. Procesele utilizate în mod obișnuit în industrie, cum ar fi forjarea, laminarea, extrudarea, întinderea etc. au fost capabile să producă o varietate de specificații pentru plăci, bare, sârmă, țevi și piese forjate. Fluxul său de proces este prezentat în figura. Caracteristicile de prelucrare a materialului plastic din titan sunt: ​​rezistența la deformare, plasticitatea scăzută la temperatura camerei, limita de curgere și limita de rezistență a raportului de înaltă, rebound de deformare, procesul de deformare este ușor de legat cu matrița și așa mai departe.
Încălzire Rezistența la deformare a materialelor din titan scade odată cu creșterea temperaturii, iar plasticitatea crește odată cu creșterea temperaturii. În special pentru aliajul de fier puternic aliat, deformarea prin încălzire este principalul mod de deformare. În forjarea lingoului cu țagle deschise, încălzirea este un proces necesar. Conductivitatea termică a titanului este slabă, în procesul de încălzire, trebuie să controleze rata de creștere a temperaturii, pentru a preveni formarea de stres termic mare în lingou. Pentru unele lingouri puternic aliate, acest stres termic poate provoca crăpare. În cuptorul cu rezistență sau timpul de încălzire a cuptorului cu flacără, calculat în general în funcție de dimensiunea secțiunii transversale 1min / mm. Pentru ca lingourile puternic aliate să fie mai lente. Din acest motiv, se folosește adesea încălzirea segmentată. Dacă se utilizează încălzirea prin inducție, timpul necesar este redus semnificativ. Materialele din titan sunt active chimic și absorb ușor oxigenul, azotul și hidrogenul atunci când sunt încălzite. Când este încălzită în aer, suprafața țaglei va forma o piele de oxid și un strat de absorbție a aerului. Stratul prea gros de absorbție a aerului va provoca crăpare atunci când este deformat și va deteriora calitatea produsului. Dacă absorbția de hidrogen a materialului de titan depășește valoarea standard, fragilizarea hidrogenului poate apărea în utilizarea ulterioară. Pentru a reduce oxidarea în timpul încălzirii, acoperirea de protecție este o metodă eficientă. Pentru a preveni absorbția hidrogenului, cel mai bine este să utilizați un cuptor cu atmosferă neutră când încălziți, cum ar fi cuptorul electric. Când încălziți cu un cuptor cu flacără, controlați cuptorul pentru o atmosferă ușor oxidantă. Când materialul de titan este încălzit, dacă este în contact și frecare cu oxid de fier și cadrul de oțel, poate provoca topirea locală sau chiar arderea.

Prelucrarea plasticității materialului de titan
Forjare este procesarea lingoului de titan într-o țagla intermediară care trebuie procesată, cunoscută în general sub numele de forjare țagle deschise. În același timp, forjarea este utilizată și ca proces independent pentru producția de bare, piese forjate și piese forjate și alte produse. Echipamentul de forjare este utilizat în general pentru forjarea ciocanelor sau preselor hidraulice, poate fi folosit și mașină de forjare rapidă și mașină de forjare de precizie. Temperatura de forjare a taglelor deschise este în general selectată în zona de fază, iar forjarea ulterioară ar trebui să fie selectată în partea superioară a zonei de fază a- -. O deformare la foc este de aproximativ 30% până la 70%. Având în vedere sensibilitatea proprietăților aliajului de titan la organizație, dezvoltarea procesului de forjare ar trebui să poată îndeplini crearea unor condiții optime de recristalizare pentru a obține cea mai bună performanță generală a organizației. Material de titan în încălzire și deformare, căldura de deformare are o mare influență. Zona de deformare intensă locală generată de căldura r sub influența propriei conductivitati termice scăzute, va produce supraîncălzire locală, astfel încât organizarea se deteriorează. Cu toate acestea, dacă viteza de deformare poate fi controlată și uniformizează deformarea, căldura de deformare este din nou favorabilă procesării. Rezistența la deformare în forjare crește rapid odată cu rata de deformare. Forjarea la aceeași temperatură, energia necesară folosirii unui ciocan de forjare este mai mare decât cea a unei prese hidraulice. Viteza de deformare are, de asemenea, un efect asupra plasticității materialului. În ultimii ani, pe lângă utilizarea forjării convenționale, a fost dezvoltată tehnologia de forjare B și de formare aproape de rețea.
Extrudarea Metoda de extrudare produce tuburi, bare și profile. Materialul de titan este ușor de lipit de matriță la extrudare. Dacă lubrifierea este slabă, nu numai pentru a deteriora matrița, și va face ca suprafața extrudată să formeze defecte longitudinale "canelură". Metodele de lubrifiere utilizate în mod obișnuit sunt acoperite cu lubrifiant de sticlă sau manșon metalic sau acoperite cu lubrifianți pe bază de grafit.
Laminare plăci, benzi, folii Există trei metode de laminare la cald, laminare la cald și laminare la rece. În plus față de aliajul de titan de tip p, laminarea la cald ar trebui să fie în general în faza n sau aB gi linia stângă. Temperatura de laminare la cald este cu 50-100 grade mai mică decât temperatura de forjare. Placa groasă de 2 până la 5 berbeci poate fi utilizată pentru procesul de laminare la cald, dimensiunea mai subțire a plăcii poate fi laminată la rece. Laminare la rece între cele două deformare de recoacere de 15% până la 60%. Pentru a asigura calitatea plăcii și a procesului de laminare fără probleme, ar trebui să fie utilizate în mijlocul tratamentului de recoacere și a suprafeței și a altor măsuri de proces. Utilizarea rulării benzii, decaparea continuă și recoacerea continuă și alte unități poate produce câteva tone de greutate a bobinei de bandă de titan per rolă.
Laminarea tuburilor Tuburile cu pereți groși pot fi produse prin metoda de extrudare sau laminare înclinată, tuburile fără sudură cu pereți subțiri de diametru mic trebuie să fie laminate la rece sau întinse. Plasticitatea aliajului de titan în stare rece este limitată, sensibilă la crestătură, întărire ușor de lucrat, mucegai ușor de lipit. Pentru a îmbunătăți rularea tuburilor din aliaj de titan, se poate utiliza un proces de laminare la cald. Calitatea tubului laminat depinde în mare măsură de raportul dintre rata de reducere a grosimii peretelui și rata de reducere a diametrului, atunci când primul este mai mare decât cel din urmă, puteți obține tuburi de bună calitate. În plus, bobina de bandă subțire laminată ca țagle, în seria de mașini de țevi sudate prin tăiere, bobinare, sudare în țevi sudate cu pereți subțiri, a fost, de asemenea, utilizată pe scară largă în energia electrică, industria chimică.