Rezistența la coroziune a titanului în acizi anorganici

În general, titanul în mediu oxidant (cum ar fi acidul azotic, acidul cromic, hipoclorit și acidul percloric etc.) rezistența la coroziune este mai bună, iar în acidul reducător (cum ar fi soluția de acid sulfuric diluat, soluția de acid clorhidric etc.), datorită la distrugerea pasivității peliculei de oxid, viteza de coroziune este relativ rapidă și odată cu creșterea temperaturii și a concentrației. În reducerea acidului, adăugarea de săruri de metale grele poate juca un rol semnificativ în inhibarea coroziunii, aliajul titan-paladiu TA9 (Ti-0.2Pd) și aliajul titan-nichel-molibden TA10 (Ti-0). 3Mo-0.8Ni) decât rezistența la coroziune a titanului industrial este mult mai mare.

Titanul este cel mai bun material metalic pentru echipamentele de încălzire cu soluție de acid azotic. Schimbător de căldură din titan a rezistat la 193 de grade aproximativ 60% de acid azotic, utilizarea de mulți ani fără coroziune. În fierbere 40% și 68% de acid azotic, începutul unor coroziuni, după o perioadă scurtă de timp după recuperarea pasivității de titan, rata de coroziune a scăzut semnificativ, poate fi legată de inhibarea coroziunii ionilor de titan.

În acidul azotic la temperatură înaltă, rezistența la coroziune a titanului depinde de puritatea acidului azotic. În soluție de acid azotic pur la temperatură ridicată sau vapori de acid azotic, atunci când concentrația de acid azotic este de 20% ~ 60% atunci când coroziunea este mai evidentă. Diferiți ioni metalici, chiar dacă conținutul este foarte scăzut, cum ar fi Si, Cr, Fe, Ti etc., trebuie de asemenea să încetinească coroziunea titanului în soluția de acid azotic la temperatură înaltă. În soluția de acid azotic la temperatură înaltă, titanul prezintă o rezistență mai puternică la coroziune decât oțelul inoxidabil. Produsele de coroziune din titan (Tif+), sunt un foarte bun inhibitor de coroziune pentru coroziunea acidului azotic.

La temperatura camerei în acid sulfuric în aer, titanul pur industrial este rezistent doar la soluțiile de acid sulfuric mai mici de 5%; dacă temperatura scade la aproximativ 0 grade , concentrația de acid sulfuric poate fi crescută la 20%. Dacă temperatura este ridicată la fierbere, concentrația de acid sulfuric se va coroda în continuare chiar dacă este redusă la 0,5%. La aceeași temperatură, soluția de acid sulfuric în azot, rata de coroziune a titanului este semnificativ mai mare decât în ​​cazul aerului. Această lege a coroziunii în alți acid anorganic reducător este practic aceeași.

La temperatura camerei, titanul pur industrial poate rezista la 7% din următoarea soluție de acid clorhidric, temperatura crește rezistența la coroziune a scăzut semnificativ. Aliajele de titan-nichel-molibden pot rezista la 9% soluție de acid clorhidric, iar aliajele de titan-paladiu pot ajunge la 27%. Ionii de metale grele cu valoare înaltă, cum ar fi fierul, nichelul, cuprul, molibdenul etc., pot îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a titanului, motiv pentru care titanul a fost utilizat cu succes în sistemele cu acid clorhidric din industria hidrometalurgică.

La temperatura camerei, titanul pur industrial este rezistent la soluțiile de acid fosforic de până la 30%. Pe măsură ce temperatura crește la 60 de grade, concentrația scade la aproximativ 10 la sută. La o temperatură de 100 de grade, concentrația de acid fosforic poate fi menținută doar la aproximativ 2%, iar când temperatura ajunge la fierbere, coroziunea titanului nu este accelerată.