Procesul de reparare a sudării tubului de titan al condensatorului

În procesul de sudare a tubului de titan al condensatorului, s-a constatat că oxidarea sudurii este mai costisitoare, mai mulți pori, inspecția de colorare a caisei are o mulțime de pori și fisuri, inspecția de irigare există mai mult de 50 de scurgeri, datorită plăcii tubului de titan aparține un metal mai activ, reparabilitatea este slabă, conform instrucțiunilor necesare pentru a repara nu trebuie să fie mai mult de trei ori. Pentru această situație, compania să apară cu privire la problema analizei serioase și atente, mai întâi să afle cauzele diferitelor probleme de calitate și să afle contramăsurile corespunzătoare și remediile eficiente, iar apoi mâinile practicii de sudare a plasturii și, în cele din urmă, să treacă prin repararea formală de sudare manuală, pentru a se asigura că a doua oară succesul celei de-a doua suduri.

Sudarea peticelor crăpate:
Cheia este să eliminați fisura de la rădăcină. După descoperirea crăpăturilor, ar trebui să utilizați mai întâi o șlefuire netedă și un cap de alezare pe fisuri pentru o limpezire completă, altfel sudarea petice după adâncimea fisurii 丨U * poate fi extinsă încet după câteva ore după suprafața rară, rezultând în noi fisuri. Zona crăpată după tăiere și petice este inspectată de PT pentru a confirma că a fost complet îndepărtată înainte de sudare: aceeași cetonă internă este folosită pentru a curăța zona înainte de sudare; firul de sudura nu se adauga la sudare. Cheia pentru fisurarea fisurii este de a controla temperatura pentru a preveni 丨h oxidarea tubului de titan supra-gătirea, petecarea îmbinărilor sudate și alte inspecții PT bine răcite și ar trebui să fie din nou după 24 de ore de inspecție PT pentru a determina dacă există o întârziere în generare. de fisuri.

Sudarea petice a porozității:
Generarea porozității este cauzată în principal de prezența impurităților între tubul de titan și placa tubulară, iar efortul principal trebuie depus pe curățarea plăcii tubulare înainte de sudare, astfel încât generarea de porozitate să poată fi evitată în mod eficient. Repararea orificiilor de aer nu necesită, în general, adăugarea de sârmă de sudură. Operațiunea de sudare a patch-urilor trebuie să fie stabilă, vârful electrodului de tungsten aliniat direct cu arcul din zona găurii de aer, să fie topit după ce orificiul de aer oprește imediat arcul, oprește arcul când timpul de atenuare ar trebui să fie mai mare de 4s, oprește arcul / T; mânerul cu arc de argon nu ia imediat, aplicarea de argon pe punctul de sudare a plasturelui să se răcească pentru câteva secunde și apoi mânerul cu arc de argon să ia. După înlocuirea pieselor de sudură ar trebui să fie alb strălucitor, cu un luciu metalic, cum ar fi culoarea albastru sau gri argintiu, arată că temperatura este prea mare la înlocuirea sudurii, inspecția PT este ușor de găsit defecte de fisurare.

Tumoarea de sudare și tratamentul defectelor neconfundate:
Motivul pentru aceasta se datorează în principal expansiunii tubului de titan nu este strâns sau 0 coaxialitatea dinamică a sudorului nu este suficientă, pistolul de sudură deviază de la linia centrală a tubului de titan. Durerea de sudură și defectele neconfundate sunt în general mai adânci în locație, unele tumori de sudură în locul 3,5 mm de la gura tubului, poziția de sudare a machiajului este mai dificilă, iar tehnologia datorită tubului subțire de titan, sudarea de machiaj este ușor de a arde tubul de titan, formarea de formare a mai complementare, locația mai mult zbaturi f. Li, cu atât mai greu de compensat pentru sudarea rezultatelor. Înainte de sudarea unui bulgăre de sudură defecte, bulgărea de sudură trebuie șlefuită cu o pilă rotativă din carbură, apoi tubul trebuie reexpandat cu un expansor de tub și curățat cu o cetonă internă înainte de sudare. Sudarea de umplere pe cerințele operatorului de tehnologie de sudare sunt relativ ridicate, în operațiune pentru a înțelege pe deplin principiile de funcționare „stabile, precise, nemilositoare”, adică operațiunea ar trebui să fie stabilă, alimentarea sârmei să fie precisă, judecata să fie decisivă. În operatorul de sudură complementar care ține pistolul de sudură pentru a se sprijini pe placa tubului, pentru a evita ca pistolul să nu fie stabil, arcul arde alte părți ale tubului de titan. În sârmă trebuie să fie trimis la fiecare picătură de sârmă cu precizie la defecte, judecata de a trimite partea de sârmă pentru a fi decisiv, + poate fi ezitant, pentru a preveni temperatura este prea mare cauzată de oxidare. Unele defecte de la suprafața plăcii tubului se curbează mai departe, dificultățile de alimentare a sârmei de sudură de umplere, pentru a preveni modelul de trimitere nu este în timp util, defectele vor fi arse din ce în ce mai mari, puteți mai întâi topi o picătură de sârmă în marginea defectelor , iar apoi sudarea cu umplutură.