Ce tipuri de fisuri trebuie evitate în timpul prelucrării CNC din aliaj de titan?
Sep 09, 2025
Descrierea produselor
High - Speed CNC Prelucrarea pieselor metalice
Fisuri termice:
În timpul prelucrării CNC a aliajelor de titan, conductivitatea termică slabă determină concentrarea căldurii tăierea în zona de tăiere, ceea ce duce la temperaturi locale excesiv de mari. Când acumularea de căldură depășește limita de toleranță a materialului, pot apărea fisuri termice. În plus, selecția necorespunzătoare a parametrilor de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere excesiv de mare sau ratele de alimentare, poate agrava formarea fisurilor termice.
Fisuri reci:
În timpul procesului de răcire după prelucrarea CNC din aliaj de titan, modulul elastic scăzut al materialului are ca rezultat un stres intern semnificativ în timpul contracției. Când aceste tensiuni interne depășesc rezistența la randament a materialului, se pot forma fisuri reci. Probabilitatea fisurilor la rece crește, în special atunci când prelucrați în medii de temperatură scăzute - sau când piesa de prelucrat este răcită prea rapid după procesare.




Crăpături de oboseală:
În timpul prelucrării CNC din aliaj de titan, forța de tăiere periodică dintre instrument și piesa de lucru generează tensiuni alternative pe suprafața piesei de prelucrare. Expunerea prelungită la aceste tensiuni alternative poate duce la fisuri de oboseală pe suprafața pieselor de lucru din aliaj de titan. Factori precum uzura sculei, căile de prelucrare nejustificate și vibrațiile mașinilor -unelte pot crește probabilitatea de fisuri de oboseală.
Crăpăturile de concentrare a stresului:
Dacă există întreruperi geometrice, cum ar fi colțurile ascuțite, crestăturile sau canelurile în piese de lucru din aliaj de titan în timpul prelucrării, poate apărea concentrația de stres. În aceste zone, stresul real experimentat de material depășește cu mult stresul mediu, ceea ce face mai ușor să se formeze fisurile atunci când limita de rezistență a materialului este depășită. În plus, defectele de suprafață, cum ar fi marcajele de scule sau zgârieturile generate în timpul prelucrării pot deveni, de asemenea, surse de concentrare de stres, ceea ce duce la fisuri.
Formulare de produse din titan disponibile de la Gnee
|
Material
|
Titan pur și aliaj de titan
|
|
Gradul titanului
|
Titan de gradul 1 nealiat
Titan de gradul 2 unicaliat
Titan de gradul 3 nealiat
Titan de gradul 7 nealiat plus 0,12 până la 0,25 %paladiu
Aliaj de grad 9-Titanium (3 % aluminiu, 2,5 % vanadiu)
Aliaj de grad 12-titani (0,3 % molibden, 0,8 % nichel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Formă
|
Dreptunghi rotund pătrat
|
|
Tip
|
Seamless/sudat
|
|
|
Seamless titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Bar billets-Extruding-Rolled-Straightening-Seamless tube
Welded Titanium tube: Titanium Sponge - electrozi compactari - Melting - forge - billete de placă - laminat la cald - Cold - Titanium la nivel la care resturi - sudat - tub sudat |
|
Suprafaţă
|
Lustruire, culegere, spălată acid, oxid negru
|
|
Aplicație
|
1) Industrii de servicii generale (petrol, alimente, chimice, hârtie, îngrășăminte, țesătură, aviație și nucleare
2) Transport de lichide, gaze și petrol
3) Transmiterea presiunii și a căldurii
4) Construcție și ornament
5) schimbătoare de căldură a cazanului
6) Motorbycle și bicicletă
|
|
Certificat de frezare a materialelor
|
Conform. EN 10204.3.1
Inclusiv compoziția chimică și proprietatea mecanică |
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Dimensiune |
Toate dimensiunile pot fi personalizate |
|||
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|||
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|||
|
Tehnologie |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|||
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sală de nisip |
|||
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|||
|
Timpul de livrare |
10-25 de zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|||
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Dimensiune |
0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (grosime x lățime x lungime) |
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|
Starea de aprovizionare |
M (y/ r/ st) |
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|
Tehnic |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sală de nisip |
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|
Condiții de plată |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificat |
ISO 9001: 2008; Al treilea raport de testare; Tüv Rheinland; |
|
Timpul de livrare |
7-15 zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|
Material |
Titan pur și aliaj de titan |
|
Gradul titanului |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/aliaj de nitinol |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc. |
|
Formă |
Sârmă de bobină de titan/sârmă de bobină de titan/sârmă dreaptă din titan |
|
Gabarit de sârmă |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proces |
Barele de bare - hot ruling - desen - anneing - rezistență - murat |
|
Suprafaţă |
Lustruire, culegere, spălată acid, oxid negru |
|
Tehnica principală |
Forjat fierbinte; Laminat la cald; Desfășurat la rece; Îndreptați etc. |
|
Certificat de frezare a materialelor |
Conform. EN 10204.3.1 |
|
Aplicație |
Sudare, industrie, medicală, aerospațială, electronică etc. |
Piese prelucrate CNC din titan
|
Material disponibil |
Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, alamă, bronz, cupru, titan și etc. |
|
Tratament de suprafață disponibil |
Anodizat, placat cu nichel, placat cu zinc, placat crom, pasivare, electroforeză, electropoling, pictură, acoperit cu pulbere, etc. |
|
Certificat și standard |
Fabrica certificată ISO9001 cu un control de calitate bun și toate produsele noastre sunt inspectate 100% înainte de livrare. |
|
Echipamente |
Peste 28 de mașini de frezare CNC (3,4, 5 axe) și 22 mașini de transformare CNC vă pot suporta cererea mare de comenzi. |
|
Proiecta |
OEM și ODM sunt binevenite și, de asemenea, avem o echipă de cercetare și dezvoltare și vă pot ajuta proiectarea și vă puteți dezvolta produsele |
|
Aplicație |
Diferite tipuri de mașini, utilaje, aparat de acasă, produse electronice, aparat electric, papetărie, calculatoare, energie electrică |
|
MOQ |
Fără limitare a cantității |
|
Probe |
Bine ați venit să solicitați mostre pentru a testa și verifica calitatea. |
|
Livrare și expediere |
Putem livra în peste 50 de țări din întreaga lume, transport de DHL, FedEx, UPS, etc. în jur de 3 până la 5 zile |
Gnee este un producător specializat și exportator de produse de înaltă calitate - de calitate, inclusiv conducte, coli, bare, fire și piese fabricate.
Folosim echipamente avansate de prelucrare, rulare și sudare avansată pentru a asigura fabricarea de precizie. Toate produsele sunt supuse testării distructive chimice, mecanice și non -} pentru a garanta respectarea standardelor internaționale.
Ambalajul nostru de export - include lăzi din lemn și ambalare impermeabilă pentru a asigura livrarea sigură. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați imediat:info@gneemetal.com

8000+







