Care sunt factorii care afectează o precizie slabă în piesele prelucrate din aliaj de titan?
Sep 11, 2025
Descrierea produselor
Piese prelucrate cu precizie CNC pentru conexiuni la conductă
Piese metalice CNC pentru industria petrochimică
Piese prelucrate CNC pentru utilaje
Piese metalice CNC pentru noua industrie energetică
Piese metalice prelucrate cu precizie CNC
Low - Piese de prototip metal CNC CNC
Care sunt factorii care afectează o precizie slabă în piesele prelucrate din aliaj de titan?
Prelucrarea din aliaj de titan este una dintre metodele de prelucrare a CNC utilizate în mod obișnuit și primare în procesarea mecanică, oferind o eficiență economică îmbunătățită. O singură mașină -unelte combină funcțiile mașinilor de frezare, mașinile de foraj, mașinile de blocare și alte echipamente, reducând numărul de mașini solicitate de întreprinderi. Este potrivit pentru producția de loturi mică și medie - a pieselor cu forme complexe, cerințe de înaltă precizie și modificări frecvente ale produsului.
Precizia slabă a prelucrării pieselor din aliaj de titan se manifestă în primul rând ca: Valoarea de rugozitate mare a suprafeței în prelucrarea găurilor interioare, non - rotunjire a găurilor reamenajate, precizia pozițională slabă a găurilor reaminsă, fațetarea evidentă pe suprafața interioară a găurilor, non -{{1} SIGURATIE DIAMETATEA CENTRULUI DE CENTERA CELULUI DE REAMING, NON - Diametrul găurilor, după ce s -a reamintit gaura, smulgerea găurilor diametru
Cauzele diametrului găurii mărită: Specificația cu diametrul exterior proiectat a Reamer este prea mare, sau lama Reamer are burrs; Viteza de tăiere este prea mare; Rata de alimentare este necorespunzătoare sau alocația de prelucrare este prea mare; Principalul unghi de deviere al Reamer este prea mare; Reamerul este îndoit; construit - Up Edge aderă la lama Reamer; Runout -ul lamei este slab în timpul ascuțirii; Selecția de lichid de tăiere este inadecvată. În plus, s -ar putea datora problemelor cu mașina -unelte în sine, cum ar fi un fus îndoit sau rulmenți de ax liberi/deteriorați, care pot provoca și problemele de mai sus.
Cauze ale valorii ridicate a rugozității suprafeței pe suprafața găurii interioare: Rugozitatea ridicată a suprafeței pe gaura interioară poate rezulta din diverși factori, cum ar fi viteza de tăiere excesivă, selecția necorespunzătoare a lichidului de tăiere, unghiul principal de deviere excesiv de mare al reameerului, indemnizație excesivă de reaming, alocație neuniformă sau prea mică de reaming, margini de lamă plictisitoare, benzi de tăiere excesiv de larg, o selecție slabă a chips -ului în timpul reamenajului, uzura excesivă a reameerului sau a benzii de tăiere, sau a unei selecții slabe a chips -ului, în timpul reamingului, a uzurii excesive.
Cauzele unei precizii poziționale slabe a găurilor reamenajate: Acest lucru se poate datora uzurii manșonului de ghidare, distanței excesive între capătul de jos al manșonului de ghidare și piesa de prelucrat, lungimea manșonului cu ghid scurt, precizia slabă și rulmenții cu fusuri libere.
Formulare de produse din titan disponibile de la Gnee
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Dimensiune |
0,5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (grosime x lățime x lungime) |
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|
Starea de aprovizionare |
M (y/ r/ st) |
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|
Tehnic |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sandblast |
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|
Condiții de plată |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificat |
ISO 9001: 2008; Al treilea raport de testare; Tüv Rheinland; |
|
Timpul de livrare |
7-15 zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|
Numele producției |
Bară din aliaj de titan |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Dimensiune |
Toate dimensiunile pot fi personalizate |
|||
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|||
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|||
|
Tehnologie |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|||
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sandblast |
|||
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|||
|
Timpul de livrare |
10-25 zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|||
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|||
|
Numele articolului
|
Placă de titan
|
|
Tip
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specificații
|
Rolling la cald: lungime 1000-4000mm, lățime 400-3000mm, grosime 4,1-60mm
Rolling rece: lungime 1000-3000mm, lățime 400-1500mm, grosime 0,3-3,0mm |
|
Certificat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Abilitatea de aprovizionare
|
10 tone pe lună
|
|
Livrare
|
În termen de 5 ~ 30 de zile
|
|
Grad
|
Gradul 1: titan pur, rezistență relativ scăzută și ductilitate ridicată.
Gradul 2: Titanul pur cel mai utilizat. Cea mai bună combinație de forță, sudabilitate. Gradul 3: Titan de înaltă rezistență, utilizat pentru plăci matriceale - în schimbătoarele de căldură cu coajă și tub. Gradul 5: Cel mai fabricat aliaj de titan. Rezistență extrem de mare. Rezistență ridicată la căldură. Gradul 7: Rezistență superioară la coroziune în medii de reducere și oxidare. Gradul 9: rezistență foarte mare la rezistență și coroziune. Gradul 12: o rezistență la căldură mai bună decât titanul pur. Aplicații pentru clasa a 7 -a și clasa a 11 -a. Gradul 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium Eli. Aliaj pentru aplicarea implantului chirurgical. |
|
Aplicație
|
Metalurgie, electronică, medicală, chimică, petrol, aerospațială și altele.
|
|
Lungime
|
CENTRU
|
|
Tehnologie
|
Placă laminată fierbinte (HR)
|
|
Ambalare
|
Pachet standard
|
|
Numele produsului
|
Calitate de înaltă calitate 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm subțire preț de sârmă de titan subțire
|
|
Material
|
Titan pur și aliaj de titan
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/aliaj de nitinol
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
|
|
Formă
|
Sârmă de bobină de titan/sârmă de bobină din titan/sârmă dreaptă din titan
|
|
Gabarit de sârmă
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Barele de bare - hot Rolling - desen - Renealing - rezistență - murat
|
|
Suprafaţă
|
Lustruire, culegere, spălată acid, oxid negru
|
|
Tehnica principală
|
Forjat fierbinte; Laminat la cald; Desfășurat la rece; Îndreptați etc.
|
|
Certificat de frezare a materialelor
|
Conform. EN 10204.3.1
Inclusiv compoziția chimică și proprietatea mecanică |
|
Aplicație
|
Sudare, industrie, medicală, aerospațială, electronică etc.
|
Piese prelucrate CNC din titan
|
Prelucrare
|
Servicii de prelucrare CNC: frezare CNC, rotire CNC, tăiere laser, foraj, îndoire, spinare, tăiere a sârmei, ștampilare, electricitate
Prelucrare cu descărcare de descărcare (EDM) cu 3 axe-4 axe-5 axe, servicii de procesare cuprinzătoare: fabricare de tablă, ștampilare, Turnare la matrițe, imprimare 3D, prototip rapid de turnare prin injecție, matrițe etc., prelucrare multistep |
|
Servicii de asamblare
|
Fixare și splicing, asamblare componentă, asamblare completă, ambalaje și etichetare
|
|
Materialele pe care le putem procesa sunt • Material
|
Aluminiu, oțel inoxidabil, titan, bare, cupru, plastic, material personalizat din aliaj
|
|
Toleranță de precizie
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Rugozitate de suprafață
|
Min RA 0.1 ~ 3,2
|
|
Tratament de suprafață
|
Anodizat, mărgele, ecran de mătase, placare din PVD, zinc/nickl/crom/titan, perie, pictură, acoperire cu pulbere,
Sandblasting, pasivare, electroforeză, lustruire electro, knurl, laser/gravură/gravură etc. |
|
Volumul producției
|
Producție de volum redus până la mediu, prototip și lot
|
|
Metoda de procesare
|
Personalizat în funcție de desene CAD furnizate
|
|
Perioada de graţie
|
Timp scurt de plumb, de obicei 1-4 săptămâni
|
|
Controlul calității
|
Procese stricte de asigurare și inspecție a calității
|
|
Ambalaj
|
Ambalaj securizat pentru a preveni deteriorarea în timpul tranzitului
|
|
Certificat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
|
|
O comandă minimă din 1 piesă
|
Capacitatea de a furniza probe înainte de producția în masă
|
|
Piese de precizie personalizate
|
Așteptăm cu nerăbdare să primim cerințele dvs. personalizate și să stabilim un parteneriat fructuos.
|
Gnee este un producător specializat și exportator de produse de înaltă calitate - de calitate, inclusiv conducte, coli, bare, fire și piese fabricate.
Folosim echipamente avansate de prelucrare, rulare și sudare avansată pentru a asigura fabricarea de precizie. Toate produsele sunt supuse testării distructive chimice, mecanice și non -} pentru a garanta respectarea standardelor internaționale.
Ambalajul nostru de export - include lăzi din lemn și ambalare impermeabilă pentru a asigura livrarea sigură. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați imediat:info@gneemetal.com
8000+
