Introducere în procesele de tratare termică
Aug 12, 2025
Ce este tratamentul termic?
Tratamentul termic îmbunătățește performanța unei piese de lucru prin schimbarea microstructurii sale interne sau a compoziției chimice de suprafață.
Când este necesar tratamentul termic?
După ce un client plasează o comandă, magazinul de tăiere taie oțelul de matriță la dimensiuni în funcție de nevoile lor. Mucegaiul suferă apoi o serie de operațiuni de măcinare sau de frezare.
Mucegaiul, după prelucrare aspră, este returnat la fabrică pentru tratarea termică pe baza nevoilor materialului specific.
Clasificări ale procesului de tratare termică
Procesele de tratare termică includ stingerea, temperatura, nitrarea, răcirea criogenă și oxidarea. Ce înseamnă aceste procese?
I. Stingerea
1. Ce se stinge?
Acesta este un proces de tratare termică în care oțelul este austenitizat și apoi răcit într -un ritm adecvat pentru a induce o transformare de microstructură instabilă, cum ar fi martensita, pe întreaga secțiune Cross - sau într -o zonă specifică a piesei de lucru.
2. Care este scopul stingerii?
1) Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale metalului finalizat sau al unei părți. De exemplu: îmbunătățirea durității și rezistenței la uzură a instrumentelor și rulmenților, creșterea limitei elastice a arcurilor și îmbunătățirea proprietăților mecanice generale ale părților arborelui.
2) Îmbunătățirea proprietăților materiale sau chimice ale anumitor oțeluri speciale. De exemplu, îmbunătățirea rezistenței la coroziune a oțelului inoxidabil și creșterea magnetismului permanent al oțelului magnetic.
Ii. Temperament
1. Ce este temperamentul?
Un proces de tratare termică în care o piesă de lucru stinsă este încălzită la o temperatură adecvată sub punctul critic AC1 pentru o anumită perioadă de timp, urmată de răcire folosind o metodă adecvată pentru a obține microstructura și proprietățile dorite.
2. Scopul temperamentului?
1) Reducerea stresului intern și a fragmentului. Părțile stinse sunt supuse stresului semnificativ și fragilității. Dacă nu sunt temperate prompt, de multe ori se deformează sau chiar crăpau.
2) Reglarea proprietăților mecanice ale piesei de lucru. După stingere, piesele de lucru sunt grele și fragile. Pentru a îndeplini cerințele diferite de performanță ale diferitelor piese de lucru, temperarea poate fi utilizată pentru a regla duritatea, rezistența, plasticitatea și duritatea.
3) Stabilizarea dimensiunilor piesei de lucru. Temperarea stabilizează structura metalografică, asigurându -se că deformarea nu are loc în timpul utilizării ulterioare.
4) Îmbunătățirea performanței de tăiere a anumitor oțeluri din aliaj.
Iii. Nitring
1. Ce este nitrul?
Nitrarea este un proces de tratare termică chimică în care atomii de azot sunt introduși pe suprafața unei piese de prelucrat la o temperatură specifică și într -un mediu specific.
2. Care este scopul nitrării?
Pentru a oferi rezistență excelentă la uzură, rezistență la oboseală, rezistență la coroziune și rezistență ridicată la temperatură - la temperatură la produs. Nitrarea este un proces de tratare termică chimică în care atomii de azot sunt introduși pe suprafața unei piese de prelucrat la o temperatură specifică și într -un mediu specific.
Iv. Criogeni
1. Ce este criogenicul?
Cryogenica implică tratarea metalelor la temperaturi sub - 160 de grade, convertind aproape tot austenita reținută moale în martensită de înaltă rezistență.
2. Care este scopul criogenicilor?
Eliminarea austenitei păstrate (după stingere și temperare, austenita reținută este de aproximativ 8-20%. Austenita este foarte instabilă și se transformă cu ușurință în martensită atunci când este supusă forțelor externe sau modificări ale temperaturii ambientale. Martensit, care este mai mare decât austenitei, poate provoca extinderea neregulată a materialului și poate reduce acceptarea dimensională a piesei de muncă). După răcirea profundă, austenita reținută este redusă la sub 2%, reducând stresul rezidual, ceea ce face ca matricea metalică să fie mai stabilă și să crească rezistența și duritatea materialului metalic, îmbunătățindu -și semnificativ duritatea roșie.
5. Oxidare
Ce este oxidarea?
Tratamentul de oxidare formează o peliculă densă, de oxid de protecție, pe suprafața pieselor din oțel. Componenta sa principală este oxidul de fier magnetic (Fe₃o₄), care are un efect anti- de adeziune. Filmul FES obținut prin sulfidare de suprafață poate reduce, de asemenea, uzura și previne aderența. De asemenea, poate îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la oxidare a temperaturii ridicată -.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
German - importat linie de producție de tuburi de titan de precizie (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Japoneză - Linie de rulare a foliei de titan (cel mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
E -mail e -
