Cum să îmbunătățiți calitatea suprafeței în prelucrarea de turnare CNC?
Sep 10, 2025
Descrierea produselor
Prelucrare din oțel din oțel din aliaj
Sigilii din aliaj de titan CNC pentru mare -
CNC HIGH - arbore cotit de performanță a motorului
Piese metalice CNC pentru noua industrie energetică
Prelucrarea de turnare CNC este o eficiență ridicată -, precizie ridicată - și ridicată - tehnologie de procesare a calității utilizată pe scară largă în câmpuri precum fabricarea mecanică, aerospațială și producția auto. Pentru a îmbunătăți calitatea de suprafață a prelucrării de turnare CNC, se pot lua următoarele măsuri:
Optimizați parametrii de tăiere: Selectarea parametrilor de tăiere are impact semnificativ asupra calității suprafeței. Prin experimentare și optimizare, alegerea parametrilor adecvați, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere poate reduce forța de tăiere și tăierea căldurii, mai scăzută rugozitatea suprafeței și poate îmbunătăți calitatea suprafeței.
Starea instrumentului de control: Menținerea instrumentelor ascuțite și lipsite de uzură este o măsură importantă pentru îmbunătățirea calității suprafeței. Inspectarea regulată a stării sculei și înlocuirea promptă a lamelor sau a instrumentelor uzate poate reduce forța de tăiere și căldura de tăiere, sporind astfel calitatea suprafeței.
Controlează temperatura piesei: Temperatura excesivă a piesei în timpul prelucrării poate duce la o scădere a calității suprafeței. Prin urmare, este esențial să controlați în mod rezonabil temperatura piesei de lucru pentru a evita efectele adverse ale supraîncălzirii. Măsurile de răcire eficiente, cum ar fi utilizarea răcirelor sau răcirii forțate, pot fi adoptate pentru a scădea temperatura piesei.
Reduceți vibrațiile: Vibrația poate provoca mișcare relativă instabilă între instrument și piesa de lucru, afectând astfel calitatea suprafeței. Astfel, ar trebui luate măsuri eficiente pentru a reduce vibrațiile, cum ar fi îmbunătățirea nivelului de instalare a mașinilor și selectarea în mod rezonabil a metodelor de prindere a instrumentelor și a piesei.
Control de prelucrare: Controlul alocației de prelucrare influențează foarte mult calitatea suprafeței. Indemnizația excesivă de prelucrare poate crește forța de tăiere și poate duce cu ușurință la probleme de calitate a suprafeței. Prin urmare, alocația de prelucrare ar trebui să fie selectată în mod rezonabil pentru a evita problemele de calitate a suprafeței cauzate de alocația excesivă.
Adoptați tehnologii avansate de proces: Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, noile tehnologii de proces sunt constant. Adoptarea tehnologiilor avansate de proces, cum ar fi Ultra - prelucrarea de precizie, măcinarea și lustruirea, poate îmbunătăți în continuare calitatea suprafeței.
Consolidează inspecția și controlul calității: În timpul procesului de prelucrare, inspecția și controlul calității trebuie consolidate pentru a identifica și rezolva prompt problemele de calitate a suprafeței. Instrumente precum testerii de rugozitate de suprafață și interferometre pot fi utilizate pentru a inspecta și controla calitatea suprafeței.
Formulare de produse din titan disponibile de la Gnee
|
Numele articolului |
China cu ridicata stoc ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titanium Titanium Tuburi de titan fără probleme |
|||
|
Material |
titan pur și aliaj de titan |
|||
|
Standard |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Marca |
China clase: TA1, TA2, TC4 (Echivalent GR5), TA9 (Echivalent GR7), TA10 (Echivalent GR9), TA18 |
|||
|
Formă |
Tub/țeavă de titan rotund, tub de titan pătrat/conductă, tub/conductă dreptunghiulară, tub de bobină de titan |
|||
|
Tip |
Seamless & Welded (ASTM B337/B338 pentru aplicații de schimbător industrial și de căldură) |
|||
|
Numele produsului |
Bară pură de titan/titan pur din titan/titan din aliaj bară/tianium din aliaj |
|
Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Tip de titan |
Aliaj comercial din punct de vedere comercial (CP) / titan |
|
Grad |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Diametru |
3-350mm |
|
Lungime |
Max6000mm |
|
Tehnică |
Forjare, prelucrare |
|
Suprafaţă |
Suprafață acidă sau lustruire, suprafață izbucnită cu nisip |
|
Formă |
Rotund, plat, pătrat, hexagonal |
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, medicală, chimică, petrolier, farmaceutică, aerospațială etc. |
|
Numele producției |
Placă de titan/foaie de titan |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Dimensiune |
Toate dimensiunile pot fi personalizate |
|||
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|||
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|||
|
Tehnologie |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|||
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sandblast |
|||
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|||
|
Timpul de livrare |
10-25 zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|||
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|||
|
Numele produsului |
Sârmă de titan |
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 etc. Erti-1, erti-2, erti-3, erti-4, erti-5, erti-7, erti-9, erti-11, erti-12 |
|
Dimensiune |
DIA: 0,1-8mm sau personalizabil |
|
Standard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
MOQ |
10 kg |
|
Calitate și testare |
Recuperare, testare cu ultrasunete |
|
Aplicație |
Aerospațial, chimic, medical, cadre pentru ochi, sudură etc. |
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată, greutate ușoară, conducere excelentă a căldurii și rezistență la coroziune |
|
Stare |
Reclamat (M), Hot Work (R), Front Work (Y) |
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murături, sală |
|
Pachet |
Cutie din lemn |
Piese prelucrate CNC din titan
|
Numele produsului
|
Servicii personalizate de prelucrare CNC CNC
|
|
Material
|
Metal:Aluminiu, oțel inoxidabil, cupru, fier, aliaj de titan, aliaj de zinc, aliaj de magneziu.
Plastic:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Tratament de suprafață
|
Anodizare, lustruire, electroplare, acoperire cu pulbere, sală, lustruire magnetică, pictură prin pulverizare, desen, embosare, electroforeză, imprimare pe ecran, gravură laser.
|
|
Proces
|
3-axe/4-axe/5 axe/6 axe CNC, rotire CNC
|
|
Aplicație
|
Piese de schimb mecanice, componente aerospațiale, piese auto, piese de întreținere
|
|
Dimensiunea maximă a părții
|
3000 mm (118 in)
|
|
Dimensiunea minimă a părții
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Format de desen
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, STEP, IGS, etc.
|
|
Certificare
|
ISO 9001: 2015
|
Gnee este un producător specializat și exportator de produse de înaltă calitate - de calitate, inclusiv conducte, coli, bare, fire și piese fabricate.
Folosim echipamente avansate de prelucrare, rulare și sudare avansată pentru a asigura fabricarea de precizie. Toate produsele sunt supuse testării distructive chimice, mecanice și non -} pentru a garanta respectarea standardelor internaționale.
Ambalajul nostru de export - include lăzi din lemn și ambalare impermeabilă pentru a asigura livrarea sigură. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați imediat:info@gneemetal.com
8000+
