Judecarea calității tijei de titan: documente, defecte și teste

Începeți cu documentele, nu cu suprafața

Înainte de a judeca aspectul unei tije de titan, cereți certificatul de testare a morii. Un certificat eliberat conform EN 10204 tip 3.1 este o declarație specifică a fabricii producătoare că căldura a fost testată și ar trebui să arate numărul de căldură, denumirea calității, analiza chimică și rezultatele mecanice. Pentru bare și țagle, specificația de reglementare a produsului este în mod normal ASTM B348, cu limitele de calitate și de proprietate stabilite acolo; pentru stocul de bare care vor fi prelucrate în piese aerospațiale, AMS 2631 acoperă inspecția cu ultrasunete a barei de titan. Verificați dacă numărul de căldură de pe certificat se potrivește cu șablonul sau eticheta de pe pachet și că chimia se află în limitele pentru gradul revendicat - oxigen 0,25% max pentru gradul 2 și intervalele definite pentru gradele de aliaj.

Defecte de suprafață care semnalează un produs prost laminat

Materialul original este furnizat cu o suprafață ale cărei defecte sunt mai puțin adânci decât alocația de prelucrare. Indicatorii obișnuiți ai unei lansete substandard sunt: ​​pitting sau o suprafață cu urme, care provine dintr-o canelură de rulare supra-uzată; zgârieturi longitudinale profunde și bavuri de la manipularea brutală sau ghidajele uzate; pliuri și ture, care sunt linii de pliere care se desfășoară pe lungime și care se vor deschide în crăpături atunci când tija este îndoită; cusături, care sunt discontinuități longitudinale înguste; și fisuri transversale, de obicei asociate cu porozitatea turnării sau reducerea excesivă în timpul rulării. Cicatricile cauzate de scara presată în suprafață în timpul rulării sunt, de asemenea, un semn al unui proces necurat. Orice defect care este mai adânc decât permisiunea de îndepărtat la prelucrare trebuie raportat înainte ca materialul să fie acceptat.

Verificări de dimensiune, dreptate și finisare

Măsurați diametrul sau peste-plate în mai multe poziții de-a lungul lungimii și în trei poziții în jurul circumferinței; ovalitatea apare imediat în acest fel. Verificați dreptatea pe o placă de suprafață cu un comparator sau un ecartament față de o muchie dreaptă și verificați abaterea permisă pe lungimea menționată în specificația de achiziție. Bara răsucită sau șlefuită ar trebui să prezinte un finisaj uniform, fără urme de zgomot al sculei, fără arsuri de șlefuire și fără solzi rămase. Capetele trebuie tăiate pătrate și fără crăpături și bavuri excesive. Cântărirea unei lungimi cunoscute față de masa teoretică din densitatea de 4,51 g/cm3 a titanului este o modalitate rapidă de a detecta o înlocuire goală sau de lungă-scurtă, iar densitatea este un diferențiere rapidă de un înlocuitor de oțel sau aluminiu.

Verificare chimică și mecanică

Acolo unde certificatul lipsește sau este îndoielnic, testarea independentă este ieftină în comparație cu costul unei piese eșuate. Chimia poate fi verificată prin spectrometrie de emisie optică cu plasmă cuplată inductiv conform practicii ASTM E2371, cu metode de ardere sau fuziune cu gaz inert utilizate pentru carbon și pentru elementele interstițiale care controlează rezistența. Testarea durității conform ASTM E18 sau ASTM E10 oferă o verificare rapidă a consistenței împotriva căldurii, amintindu-ne că duritatea nu este o proprietate de acceptare pentru titanul pur comercial. Testarea la tracțiune confirmă minimul specificat pentru grad, iar inspecția cu ultrasunete la clasa AMS 2631 agreată detectează defecte interne, cum ar fi goluri și incluziuni pe care nicio inspecție de suprafață nu le poate găsi. Luați o tăietură ușoară sau o probă murată înainte de analiza chimică, astfel încât contaminarea suprafeței să nu distorsioneze rezultatul.

Întrebări frecvente

Q:Care standard acoperă bara de titan?
R: ASTM B348 acoperă barele și țaglele din titan și aliaje de titan și este referința obișnuită pentru limitele de chimie și proprietăți mecanice ale barei.

Q:Este o suprafață cu sâmburi un defect grav?
A: Da. De obicei, gropile indică o canelură de rulare prea uzată-, iar adâncimea este adesea mai mare decât o admisie normală de prelucrare, astfel încât gropile supraviețuiesc în piesa finită.

Q:Cum diferă pliurile de zgârieturi?
R: Zgârieturile sunt semne mecanice; pliurile sunt straturi suprapuse formate în timpul rulării. Un pliu se deschide într-o crăpătură când tija este îndoită și nu poate fi îndepărtată prin lustruire ușoară.

Q:Pot identifica nota fără certificat?
R: Nu. Sunt necesare analizoare rapide de aliaje și chimie de laborator. Densitatea și duritatea separă numai familii largi de materiale, nu clasele din titan.

Q:Care este cel mai rapid test de acceptare la primire?
R: Verificați numărul de căldură de pe certificat față de pachet, măsurați diametrul și dreptatea pe toată lungimea și cântăriți o lungime cunoscută față de masa calculată.