Proces de sudare prin explozie pentru metale stratificate

În primul rând, explozia înainte de pregătire
(1) placă compusă: placă compozită explozie placa compusă materiale convenționale sunt: ​​aliaj pe bază de titan, aliaj pe bază de nichel, Hastelloy, oțel inoxidabil, oțel inoxidabil cu două sensuri, cupru, aluminiu și alte materiale. Specificații personalizate în funcție de cerințele clientului, majoritatea plăcii compuse necesită sudare. Metodele de sudare sunt: ​​sudarea cu arc cu argon, sudarea cu plasmă, sudarea cu arc. Industria utilizează de obicei sudarea cu arc cu argon, considerentele procesului de sudare sunt: ​​puritatea gazului argon necesară în 99,99 la sută, curentul de sudare în funcție de grosimea plăcii, precum și de materialul plăcii. Părțile pozitive și negative ale sudurii în procesul de sudare trebuie protejate de un capac de protecție pentru a preveni oxidarea sudurii, pentru a asigura calitatea sudurii.
(2) Substratul: pregătirea substratului va îndepărta mai întâi pielea oxidată cu o roată abrazivă și apoi șlefuită cu o roată de o mie de pagini, pentru a face suprafața netedă și fără cusur.

(3) cu placa: vor fi sudate la o placă compusă bună, calibrare și lustruire cu substratul prescris. Cerințe de explozie a plăcii compozite, placa compusă trebuie să fie mai mare decât substratul.
În al doilea rând, locul exploziei
Cerințe ale locului de explozie a plăcii compozite în câmp, la zece kilometri distanță de locuințe rezidențiale, site-ul necesită sol moale, nu trebuie să existe piatră, pentru a preveni deteriorarea suprafeței plăcii în timpul exploziei.
În al treilea rând, sudarea prin explozie
În conformitate cu specificațiile materialului de placă compozită pentru a repara dimensiunea solului (cunoscut în industrie ca turelă), după ce turela este reparată, substratul pregătit pavat, curățați murdăria de pe suprafața compozită. Conform procesului de pavare a golului, și apoi placa compusă plasată deasupra golului. Așezați explozivii, introduceți detonatorul, gata să detoneze.
În al patrulea rând, după explozie
Plăci compozite care formează explozii curățate, detectarea defectelor cu ultrasunete, detectarea defectelor a părților necalificate ale mărcii și apoi repararea. După tratamentul termic. Temperatura tratamentului termic în funcție de performanța materialului.
Tratament termic al plăcii compozite după calibrare, calibrare după detectarea a doua a defectului, pentru a preveni fisurarea în procesul de calibrare. În cele din urmă, placa compozită calificată va fi tăiată și lustruită. Și apoi inspecția produsului finit, ambalarea calificată și livrarea.