Proiectare si fabricare containere din titan

Proiectare si fabricare containere din titan
1, De ce revenirea materialului de titan este mai mare în ștanțarea la rece sau îndoirea la rece? Care sunt factorii de influență?
Titanul în ștanțarea la rece sau îndoirea la rece a rebound este mai mare, deoarece limita de randament a titanului și modulul elastic al raportului de mare.
Ștanțarea la rece sau îndoirea la rece este o combinație de proces de deformare plastică și elastică, atunci când piesa de prelucrat ștanțată sau îndoită este descărcată, deformarea elastică a părții piesei de prelucrat pentru a încerca să restabilească forma originală și să revină.
Rebound elastic al volumului piesei de prelucrat, deschiderea și modificarea razei, afectând precizia piesei de prelucrat.
Există mulți factori care afectează înapoi, dintre care cei mai importanți sunt următorii.

o. Cu cât materialul este mai dur, cu atât este mai mare cantitatea de rebound; b. Cu cât modulul de elasticitate este mai mic, cu atât este mai mare cantitatea de rebound.
b. Cu cât este mai mic modulul de elasticitate și cu cât este mai mare limita de randament, cu atât este mai mare elasticitatea.
c. Cu cât piesa este mai groasă, cu atât efortul la marginea exterioară este mai mare și cu cât deformația plastică este mai mare pentru o anumită valoare a unghiului de îndoire, cu atât este mai mică elasticitatea; d. Cu cât este mai mare gradul de deformare, cu atât este mai mare elasticitatea; e. Cu cât unghiul de îndoire este mai mare, cu atât deformarea plastică este mai mare.
d. Cu cât deformarea este mai mare, cu atât este mai mare elasticitatea.
e. Respingerea elastică este mai mare în îndoirea unidirecțională decât în ​​îndoirea multi-kok; f. Respingerea elastică este mai mare în îndoirea liberă decât în ​​îndoirea cu mai multe koki.
f. Reboundul în îndoirea liberă este de trei ori mai mare decât în ​​ștanțarea cu matriță.
g. Cu cât este mai mare gradul de întărire la rece a metalului, cu atât este mai mare elasticitatea; şi
h. Pe măsură ce temperatura piesei de ștanțare sau îndoire crește, cantitatea de revenire scade.
2, titanul în procesul de tăiere ar trebui să acorde atenție la ceea ce contează?
Material de titan în tăiere, prelucrare trebuie remarcat faptul că următoarele caracteristici ale titanului.
(1) Titanul are un coeficient ridicat de frecare, ceea ce face ca așchiile să fie ușor de generat temperaturi ridicate în timpul procesului de tăiere și accelerează uzura sculei;
(2) Conductivitatea termică a titanului este mică, așchiile sunt dure și nu se ondulează, iar căldura generată de frecarea cu vârful sculei este concentrată aproape în întregime pe muchia de tăiere și pe suprafața de înclinare înainte a sculei, care are ca rezultat arsuri pe muchia taietoare. Prin urmare, cantitatea de alimentare nu ar trebui să fie prea mică, iar viteza de tăiere nu ar trebui să fie prea mare, altfel va fi ușor să lipiți de cuțit și așchiile fine de titan se vor arde, ducând la accidente;
(3) Datorită modulului mic de elasticitate al titanului, tăierea profundă a piesei fine este predispusă la deformare, piesa de prelucrat este predispusă să părăsească unealta, astfel încât în ​​procesarea necesității de a instala un cadru anti-vibrații;
(4) Titanul are activitate la temperaturi ridicate, ceea ce poate duce la contaminarea suprafeței piesei de prelucrat în timpul prelucrării.
(5) Deoarece titanul conține oxizi de duritate ridicată, nitruri și carburi, astfel încât în ​​procesul de tăiere este ușor să ducă la uzura marginii tăietoare a unealtei;

(6) atunci când tăiați titanul, marginea de tăiere a unealta este ușor de lăsat, deci este necesar să instalați un izolator de vibrații.