Caracteristicile de lucru la rece ale tijelor și firelor din aliaj de titan și efectele acestora

I. Caracteristicile de lucru la rece ale barelor și sârmelor din aliaj de titan
În procesul de producție a semifabricatelor din titan și aliaje de titan (plăci, bare, tuburi), barele și firele din aliaj de titan sunt adesea prelucrate prin laminare și apoi trefilare. Aliajele de titan prezintă rezistență ridicată și plasticitate scăzută la temperatura camerei, astfel încât cea mai mare parte a procesării este efectuată prin încălzire. Cu toate acestea, deformarea la rece la 40-50 grade sub punctul de tranziție de fază este uneori necesară pentru a obține o organizare uniformă a granulelor fine.
Deformarea la rece, deformarea la cald și deformarea caldă sunt cele trei modalități principale de prelucrare a barelor și sârmelor din aliaj de titan. Deformarea la rece se efectuează sub temperatura de recuperare, când metalul se întărește în principal, plasticitatea scade, rezistența la deformare crește. Deformarea la cald se efectuează la temperaturi ridicate, deși rezistența la deformare poate fi redusă, dar oxidarea metalului este gravă, afectând calitatea suprafeței și rezistența mecanică a produselor. Deformarea la cald este între cele două, de obicei la 0.4-0.6 temperatura punctului de topire, poate reduce rezistența la deformare a metalului, menținând în același timp un anumit grad de plasticitate.
În al doilea rând, impactul lucrului la rece asupra tijelor și sârmelor din aliaj de titan
Îmbunătățirea proprietăților mecanice: procesul de trefilare la rece, deformarea granulelor din aliaj de titan, deformarea rețelei și fragmentarea granulelor, rezultând întărirea procesării materialului, rezistența a crescut semnificativ. Aceasta oferă o modalitate de a îmbunătăți rezistența materialelor care nu pot fi consolidate prin tratament termic.
Precizie dimensională ridicată: materialul trasat la rece este tras în condiții de deformare la rece, în comparație cu materialele de prelucrare la cald, are o precizie dimensională mai mare și o valoare absolută mai mică a toleranțelor dimensionale, reducând permisiunea pentru prelucrarea ulterioară.
Finisaj bun al suprafeței: finisajul suprafeței materialului prelucrat în condiții de lucru la rece este mai bun, ceea ce este dificil de obținut efectul lucrului la cald.

Modificări ale microstructurii: în procesul de tragere la rece, granulele interne de alungire a aliajului de titan, distorsiunea rețelei și fragmentarea granulelor, formarea unei organizări evidente a fibrelor, astfel încât materialul să prezinte anizotropie.
Structura de deformare: Când deformarea tragerii la rece este mare, orientarea granulelor interne ale materialului va tinde să fie mai mult sau mai puțin aceeași, formând o „structură de deformare”, această organizare are caracteristicile orientării preferențiale.
Călirea prin muncă și modificări de performanță: Călirea prin lucru la rece crește rezistența aliajului de titan, dar reduce plasticitatea. În același timp, se vor modifica și proprietățile fizice și fizico-chimice ale materialului după tragere la rece, cum ar fi conductivitatea electrică, conductibilitatea termică, magnetismul etc.
În al treilea rând, aplicarea lucrului la rece în producția de tije și fire din aliaj de titan
Deși prelucrarea la rece crește consumul de energie în timpul deformării și numărul de recoaceri intermediare, este încă un mijloc important de producție de tije și sârme din aliaj de titan, deoarece poate obține o suprafață netedă, dimensiuni fine și produse de formă regulată pentru a satisface diferitele nevoi ale industrie pe material. În special în producția de sârmă fină, prelucrarea la rece este o tehnologie indispensabilă.
În rezumat, caracteristicile de lucru la rece ale tijelor și sârmelor din aliaj de titan și impactul acestuia sunt multiple și trebuie luate în considerare în producția reală a unei varietăți de factori pentru a dezvolta o tehnologie de procesare rezonabilă și parametri.